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發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 22:19  
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現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對(duì)鋼板加工切割精度要求越來(lái)越高
數(shù)控切割機(jī) 就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng),隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí),隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。
激光切割機(jī)為效率快,切割精度高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
激光切割機(jī)具有切割速度快,精度和切割質(zhì)量好等特點(diǎn)。激光切割技術(shù)一直是國(guó)家重點(diǎn)支持和推動(dòng)應(yīng)用的一項(xiàng)高新技術(shù),特別是政府強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè),這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)發(fā)展機(jī)遇。在國(guó)家制定中長(zhǎng)遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃時(shí),又將激光切割列為關(guān)鍵支撐技術(shù),因?yàn)樗婕皣?guó)家安全、建設(shè)、高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和科技前沿的發(fā)展,這就把激光切割提升到很高的重視程度,也必將給激光切割機(jī)的制造和升級(jí)帶來(lái)很大的商機(jī)。 前幾年,國(guó)內(nèi)在銷的激光切割機(jī)大部分為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品所占份額甚小。

鋼板切割的切割方法是否要正確選擇?
鋼板切割,雖然只有四個(gè)字,但是包含的相關(guān)知識(shí)有很多,所以,是需要花費(fèi)一些時(shí)間和精力來(lái)及時(shí)學(xué)習(xí)和掌握,這樣,才能將所掌握知識(shí)學(xué)以致用和靈活運(yùn)用,進(jìn)而,知道怎樣來(lái)正確進(jìn)行鋼板切割這項(xiàng)工作。
1.鋼板切割的切割方法是否要正確選擇?
鋼板切割的切割方法,其是需要正確選擇,所以可以肯定的是,這個(gè)問題的為是。而且,這一要求是必須要做到,不能有半點(diǎn)馬虎和松懈,否則,是會(huì)影響到鋼板切割這項(xiàng)工作的順利進(jìn)行,還會(huì)帶來(lái)其它一些不良影響。
2.鋼板切割中的切割方法是否有可比性?
鋼板切割,其會(huì)涉及到很多方面,其中是有切割方法這一具體方面。從目前來(lái)看,鋼板切割方法有很多,比如火焰切割、激光切割以及等離子切割,不過,從專業(yè)角度來(lái)講,這些切割方法之間是沒有可比性,而且,也不需要進(jìn)行比較,因?yàn)檫@樣比較沒有任何意義和價(jià)值,是要根據(jù)實(shí)際情況和切割要求等來(lái)選擇合適的切割方法。
3.鋼板切割中,其切割工具是否重要?
鋼板切割中,其是會(huì)用到一些切割工具的,以便來(lái)順利進(jìn)行和完成鋼板切割這項(xiàng)工作,所以,基于這一點(diǎn)可以得出的結(jié)論是,切割工具很重要,因?yàn)樗P(guān)系到鋼板切割能否順利進(jìn)行和完成,而且,是不能輕視,應(yīng)選擇合適的切割工具,以保證切割質(zhì)量和切割效果。
4.鋼板中的中厚板,其在切割上是否有注意事項(xiàng)?
鋼板中的中厚板,其在切割上,其是有一些注意事項(xiàng),而且,是需要對(duì)這些注意事項(xiàng)有清楚和了解,這樣可以避免進(jìn)行鋼板切割時(shí)出現(xiàn)各種問題。此外,大家還需要知道的是,除了中厚板,鋼板中的薄板,其在切割時(shí),其也是有一些注意事項(xiàng)的,也不能將它們給忽略了。
合理選擇引入點(diǎn)(打火點(diǎn))
引入點(diǎn)是數(shù)控切割機(jī)在鋼板上穿孔切割的起始點(diǎn),由于切割過程中首先規(guī)定了切割的方向(順、逆時(shí)針),在切割過程中會(huì)出現(xiàn)因引入點(diǎn)設(shè)置不當(dāng),工作臺(tái)面無(wú)法完全承托零件造成移位、跑偏、落空等現(xiàn)象,直接影響切割質(zhì)量和零件合格率。
因此在選擇引入點(diǎn)時(shí),應(yīng)遵循工件未切割邊在切割過程中盡可能的與大板相連,減少因零件自身重量和熱變形產(chǎn)生的位移而導(dǎo)致的切割不。
如圖 1:切割的引入點(diǎn)應(yīng)選在 1 處且逆時(shí)針切割,切割的大部分時(shí)間工件與大的母板相連,可做到切割過程變形少,如果選在其他位置,以3為例,逆時(shí)針切割,當(dāng)割完了 3-4-2-1時(shí)已完全割斷了工件與大板的聯(lián)系,在切割 1-3 時(shí)工件很容易因熱應(yīng)力發(fā)生位移導(dǎo)致切割不。
2. 共邊與連續(xù)切割
共邊切割與連續(xù)切割不僅可以提高鋼材的利用率、節(jié)省鋼材,而且可以減少穿孔次數(shù),節(jié)省預(yù)熱穿孔時(shí)間,提高切割效率。
連續(xù)切割功能可以替代橋接功能,使相鄰的幾個(gè)零件做到連續(xù)切割,避免了預(yù)熱穿孔,從而有效節(jié)省割嘴、預(yù)熱氧,提高切割效率,節(jié)省耗材。
如圖2所示,采用了共邊切割模式切割兩個(gè)零件1和2,一條割縫切出了零件1的上邊和零件2的下邊,切割1、2的左邊同時(shí)切出了零件7和8的右邊,這種切割模式既節(jié)省了材料又提高了工作效率。
整個(gè)過程只打一次引入孔,實(shí)現(xiàn)了一次打孔多零件切割,減少了預(yù)熱、打孔和切割時(shí)間。

數(shù)控切割機(jī)排料程序編制中應(yīng)注意的幾個(gè)問題
數(shù)控切割機(jī)由計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制自動(dòng)結(jié)束切割,識(shí)別程序,因此鋼板上零件的編程方法對(duì)切割零件的加工質(zhì)量起著決定性的作用:陡峭。便攜式切割機(jī)為懸臂式結(jié)構(gòu),可配備火焰或等離子切割,是一種、節(jié)約能源的切割設(shè)備,適用于各種厚度的碳鋼,不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。橫向有效切割寬度1.2m,縱向有效切割長(zhǎng)度2.0m,是重量輕,價(jià)格經(jīng)濟(jì)的一種數(shù)控切割機(jī),是仿型切割機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。帶自動(dòng)點(diǎn)火和電動(dòng)調(diào)高。目前,我廠正在做的是在另一臺(tái)計(jì)算機(jī)上用AutoCAD軟件以1:1的比例繪制零件圖形,然后將圖形保存為DXF格式,并打開軟件包FAsTNETE,添加DXF格式的圖形。通過一系列操作,終輸出由切割機(jī)識(shí)別的程序代碼,并將生成的程序代碼傳送到帶有U盤的數(shù)控切割機(jī)中,從而結(jié)束程序的輸入。

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