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   PP片材是一種性能優良的工程塑料板，這種板材耐磨、抗沖擊力強、摩擦系數小、潤滑功能強、耐腐蝕，而且防水防潮、不易變形，廣泛應用于造紙、食物、紡織等領域。PP吸塑片材，PP片材，PE片材的熱成型的加工工序主要是加熱、成型和冷卻三個階段。片材的成型溫度下限以片材在蕞大牽伸處的區域不發白或不出現明顯缺陷為度，而上限則以片材不發生降解和不會在夾持加上出現過度下垂為度。為了獲得較快成型周期，一般成型溫度都偏于低限值，只有成型復雜的制品時才偏于高限值。由于聚氯乙稀的熱穩定性較差，長時間加熱會導致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙稀變色，所以其應用范圍較窄，使用溫度一般在15~55度之間。

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聚乙烯的力學性能一般，拉伸強度較低，抗蠕變性不好，耐沖擊性好。沖擊強度LDPE>LLDPE>HDPE，其他力學性能LDPE<LLDPE<HDPE。主要受密度、結晶度和相對分子質量的影響，隨著這幾項指標的提高，其力學性能增大。耐環境應力開裂性不好，但當相對分子質量增加時，有所改善。真空吸塑包裝的工作原理是：吸塑片材經過吸塑機烤箱加熱后，由於熱脹冷縮的原理，片材開始變軟，變大。

由乙烯均聚以及與少量α-烯烴共聚制得的乳白色、半透明的熱塑性塑料。密度0.86～0.96g/cm3，按密度區分有低密度聚乙烯(也包括線性低密度聚乙烯)、超低密度聚乙烯等。無味、沒有毒。耐化學藥品，常溫下不溶于溶劑。耐低溫，較低使用溫度-70～-100℃。電絕緣性好，吸水率低。它們的化學結構、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依賴于使用的聚合方法。物理機械性能因密度而異。

工業上低密度聚乙烯主要采用高壓(110～200MPa)、高溫(150～300℃)自由基聚合。其他則用低壓配位聚合，有時同一套裝置可生產密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯產品，稱全密度聚乙烯工藝技術。聚乙烯可加工制成薄膜、電線電纜護套、管材、各種中空制品、注塑制品、纖維等。隨著石油化工的發展，聚乙烯生產得到迅速發展，產量約占塑料總產量的1/4。廣泛用于農業、包裝、電子電氣、機械、汽車、日用雜品等方面。

吸塑托盤在不需要借助任何工件的情況下就能快速完成，因此一人操作足以了。之所以這么容易，是因為吸塑托盤的頂蓋和底托都設計了快速鎖扣，以此來扣住圍板，達到固定的效果。吸塑托盤在包裝運輸領域中的表現明顯，有助于產品的銷售，并適合機械化、自動化生產，從而實現現代化管理、節省人力、提高相應效率等目標。而高頻加熱體系的事情道理是高頻感到，被加熱的金屬是路程經過過程自身的電流發燒，熱能是由料筒金屬群體孕育發生，溫度節制及時精i確，料筒表里溫度相符，較著改善了產物的質量和提高了出產效率。