蘇州手板規格尺寸 蘇州手板

手板模型綜合權衡影響質量的各項因素

　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值，沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化，不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質，亦可能導致手板的損壞。

　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據有非常重要的地位。在拉伸成形過程中，產品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。我們在打磨到可以上色之前都是需要噴灰處理的，上色一般需要pantone號碼，也就是平時所說的潘通號，這在全世界是通用的，這就對顏色的規定有了一個定性的標準。而流動阻力的產生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。

　　為此，還須在壓邊圈上設置能產生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，從而使材料產生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時，通過改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向手板內流動的速度和進料量，實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布狀況的有效調節，從而防止拉伸成形時產品的破i裂、起皺，以及變形等品質問題。工業設計和手板模型相輔相成在工業設計當中，可以說手板模型貫穿整個設計的所有環節，為設計理念實現模型的轉變提供了科學的依據。由上可見，在制定沖壓工藝和手板設計過程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區域按需要的變形方式和變形程度完成成形。

怎么解決手板質量問題？

為了解決手板質量問題，需要從以下幾方面嚴格把關：

　　1．在工藝制定階段，通過對產品進行分析，預知產品在制造中可能產生的缺陷，從而制定一個具有質量的制造工藝方案；

　　2．實施生產流程的規范化、生產工藝的標準化；

　　3．建立數據庫，并不斷對其總結優化；借助CAE分析軟件系統，得出優化解決方案。

　　4．完善的企業內部管理。企來的管理強度在把關的重要的眾所周知的，一個企業，要有完善的質量把關系統，主管的經驗要十分豐富。

　　把好以上四道關，生產高質量的手板不是問題。

手板模型噴油的重要性

      手板噴油之前都需要進行打磨，打磨的時候要考慮到手板的光滑程度，清角是否到位，粘接的痕跡不能有明顯的暴露。我們在打磨到可以上色之前都是需要噴灰處理的，上色一般需要pantone號碼，也就是平時所說的潘通號，這在全世界是通用的，這就對顏色的規定有了一個定性的標準。如果這種產品的市場不廣的話，可能要很多年才能賺回成本，如果通過做手板模型的方式來制作產品，不僅成本會大大降低，而且不會有庫存，這樣風險就會大大降低。一般的如果是專業手板廠都需要有一本這樣的潘通色卡對照表，這樣客戶有相關的噴油需求，只需要提供相應的潘通色號就可以了。

手板模型中需要注意的地方

1、(POM、尼龍、鋁合金材料)產品不能粘接，原因是這三種材料膠水粘不穩，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔時不能把孔位打偏，否則產品就會報廢。

2、打磨不要把尺寸打小。

3、產品工件有R角的打磨不要打成了直角，還有工件邊緣有弧度的地方，打磨時也許需要注意。

4、噴油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等現象，還有在調油和噴油時控制塵點。

5、手板復模注意不要變形和縮水，不要有太多的氣泡，如果氣泡多會加大手工那邊的工作量。