鄂爾多斯礦用振動篩性價比高「東鑫昶洗煤設備」

在針對振動篩設備選擇篩分方法時，需要依據不同的條件選擇不同方法：

(1)對于中等強度以上的固體廢棄物易采用擠壓篩分和沖擊篩分；

(2)對于韌性固體廢棄物易采用剪切篩分；

(3)對于脆性固體廢棄物則采用劈裂或沖擊篩分；

(4)而對于塑料、橡膠類固體廢棄物可利用低溫條件下，脆化的特性進行破碎。即可應用低溫篩分技術進行篩分；

(5)對于城市垃圾中含有較多紙類時，則應利用紙類在水力作用下的漿液化特性，采用濕式篩分法。

如何提高直線振動篩篩分效率？

  要提高直線振動篩篩分效率，我想首先我們應該先來了解一下直線振動篩的工作原理：直線振動篩在工作時，兩電機同步反向放置使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使物料在篩面上被拋起的同時向前作直線運動，物料從入料端落入篩框后，迅速前進、松散透篩使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。

  從直線振動篩的工作原理不難看出，要降低篩選過程中的勞動強度和功率消耗，應該從頂端，底端做一個不平衡設計等，這樣就可以避免存在于顆粒過大的原料（廢料）在篩面上移動的復雜性和振動篩使用壽命短以及功率消耗大。

  所以工作過程中應經常觀察篩機運行情況，如發現運動不正常或異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。盡量避免帶料開機，篩機運轉平穩后才能給料。停機前應先停止給料，待面物料排除后再停機.這僅是傳統意義上的提高直線振動篩篩分效率方法.

如何處理振動篩扭振現象

振動篩運行中易出現的故障之一就是扭振現象，這會嚴重磨損篩機，所以需要恰當的處理。

振動篩出現扭振現象一般是由于激振系統激振力作用線的不同向導致，造成物料跑偏、打轉等現象。

在生產實際中振動篩的故障往往是交替出現，分析其主要原因是：振動篩任何一個單元出現故障均會導致其它單元運動規律發生變化。一般振動篩的振動系統、彈簧阻尼系統或結構件出現故障后篩機運行狀態就會發生變化，出現扭振現象。

該現象不僅會嚴重影響振動篩的工作效率，還會對篩機的整體結構強度造成極大的破壞。一旦篩機出現扭振其結構件的應力分布將發生復雜的變化，進而產生結構裂紋，嚴重危及篩機的壽命。

振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。

單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。

篩箱

篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側板和橫梁構成。篩框必須要有足夠的剛性。

支承裝置

振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應優先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。