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發布時間：2021-06-10 11:04
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鍍鋅板表面處理方法有哪些
(1)鈍化鍍鋅板。鈍化鍍鋅板是為了減少在潮濕條件下產生白銹，在鍍鋅以后的產品表面進一步涂敷一層鈍化保護膜。按鈍化膜，的種類又分為六價鉻鈍化、三階鉻鈍化、無鉻鈍化等產品，一般不用于鋅鐵合金板。
(2)涂油鍍鋅板。涂油的目的同樣是為了防止產品受潮而產生白銹。但由于防銹油極易揮發或被擦除，所以只能在使用之前發揮作用。涂油的方法有靜電涂油和輥涂油等。如果要防止產品在使用期內產生白銹，采用鈍化加涂油的辦法。彩涂基板比較適宜輕涂油處理，所涂的油能在彩涂線前處理中被清洗去除。
(3)漆封鍍鋅板。漆封俗稱耐指紋產品，為了防止鍍鋅產品在加工過程中留下指紋，在鍍鋅后的產品表面再涂覆一層極薄的耐指紋保護膜，同時也能提高產品的耐腐蝕性能和產品的涂裝性能。適用于家電產品的特殊需要。
(4)磷化鍍鋅板。
中厚板焊接加工防層狀撕裂的預防措施
1、原材料控制
(1)要求Q345B鋼中S含量≤0.04%、P含量≤0.04%。在原材料進廠復驗過程中，對鋼板的S、P含量需進行嚴格的控制，S、P含量的實測值應低于標準要求的1/2。
(2)中厚板原材料進廠后應逐塊進行無損檢測，檢測板內有無夾層。
(3)對不符合要求的中厚板必須要求退貨處理。
2、焊接接頭設計要點
(1)在滿足焊透深度要求和焊縫致密性條件下，采用較小的焊接坡口角度及間隙。
(2)在角接接頭中，采用對稱坡口或偏向于側板的坡口。
(3)采用雙面坡口對稱焊接代替單面坡口非對稱焊接。
(4)在T形或角接接頭中，板厚方向承受焊接拉應力的板材端頭伸出接頭焊縫區。
不銹鋼中厚板被腐蝕的原因
首先普通碳鋼又稱鐵碳合金，依含碳量的高低，分為低碳鋼(欲稱熟鐵)、中碳鋼和鑄鐵。一般含碳量小于0.2%的叫低碳鋼，俗稱熟鐵或純鐵；含量在0.2-1.7%的叫鋼；含量在1.7%以上的叫生鐵。
那么想要使不銹鋼中厚板不被腐蝕，就要購買具有較高的抵抗外界介質(酸、堿鹽)腐蝕的鋼，含銘量要在12.5%以上，不銹鋼中厚板不同材質用于不同地方，一般裝飾都以304為標準，但用于海邊就不行，因為它不具有抗腐蝕性能，正所謂對癥下藥，不銹鋼也是一樣的。
控制中厚板出現水波紋的有效措施
1、控制預矯直壓力
通過對不同壓力矯直后鋼板表面情況的跟蹤得知，經過600 噸預矯壓力矯直的鋼板表面“水波紋”缺陷發生幾率大大增加，將預矯直機矯直壓力控制在300 噸以下，“水波紋”缺陷發生率有所降低，嚴重程度得到下降。
2、采用高硬度軋輥
采用高鉻鐵軋輥，輥面硬度約為里氏硬度75 HL左右，比原來高鎳鉻軋輥硬度提高了10 HL，軋輥使用后情況觀察，下機后軋輥表面光潔，覆蓋一層致密的氧化膜，軋制鋼板表面光潔，“水波紋”紋缺陷發生率大為降低。
