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發布時間:2020-11-04 08:03  
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數控沖床模具的使用與維護
1.模具應定期清洗和油潤。
2.不同板厚不同材質應選用不同的下模間隙,間隙過小易啃模,過大則毛刺大。
3.不同材質板材應選用不同材質模具,如不銹鋼及鋁銅板,應選用特殊用鋼。
4.要定期檢查沖床上下的模座同軸性,模位不正,容易單邊啃模或打壞模具。
5.成型模具應將打擊頭從Di 逐肯向上微調到適當位置,否則,容易一次就造成打散模具。
6.當發現上下模刃口磨損達R0.25毫米的圓0.013毫米,磨削量過大會造成模具表面過熱,相當于退火處理,模具變軟,大降低了模具的壽命,刃磨時必須增加足夠的冷卻液。
7.刃磨完后,邊緣部要油石處理,去掉過分尖銳的校線,并退磁和上油。
8.當入模深度不夠時,將打擊頭的高度調整為要求尺寸。
9.模具的刃磨量是一定的,如果達到該數值,沖頭就要報廢。如果繼續使用,容易造成模具和機器的損壞得不償失。
10.更換模及刃模時,啟動設備前后應注意安全,以防設備、模具、人身受損。
伺服數控沖床的優勢
伺服數控沖床主要應用于設備面板、電器元件安裝板、金屬家具、廚具以及機柜各種大小不同、形狀各異的孔型加工。
1、氣動離合沖床,焊接機身,性能穩定;
2、送料機身超寬導軌間距,運行平穩,保證送料精度;
3、控制系統采用專用智能品牌工控機,性能可靠;
4、轉塔模具結構特殊,設計簡潔,構思精巧,上下模盤一次精Que鎖緊定位以保證同軸度,通過旋轉打擊頭快速轉換模具。
5、結構主要由Te制口沖床、平臺送料機身及專用自動模具三部分組成;
6、軟件簡單易學,功能齊全,CAD圖形直接轉換,方便快捷
7、稀油自動循環潤滑,減少各運動副的摩擦;
8、主要傳動部件及電器件均為進口配置;
上述八點就是伺服數控沖床的優勢。
數控沖床的作用
數控沖床可用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉伸成型加工,(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。轉盤錐銷定位,精度高、選模快,保證機床精度及提高使用效率,側向定位可有效地避免因端面定位而造成的轉塔端面受力而變形。通過簡單的模具組合,相對于傳統沖壓而言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品的變化。
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