高分子材料自動配料系統定制免費咨詢「馬赫天誠」

線纜材料自動配料系統——原理介紹

每次稱重后，通過智能控制器輸出信號，由氣動閥自動開啟料門放料，物料進入緩存倉暫存；計量智能控制器取自原生產系統配料倉放料閥信號，計量緩存倉遂行同步放料，實現雙系統同步放料但又不互相干擾的目的。計量配料系統，自動化程度高，操作簡便，密封性好，規格多樣，適應于不同生產環境不同粉體物料的生產工藝的計量配料的要求。

線纜材料自動配料系統——輸送方式介紹

集中給料系統采用真空輸送方式。塑料原料由儲罐經集中管道系統輸送至集中除濕干燥系統，干燥后的原料輸送至各注塑機。集中進料系統采用“一機一管”的設計模式，保證整個系統的空氣輸送原料，防止原料在除濕干燥后回潮。同時，各運輸系統運行平穩，無物料堵塞現象。可與中央除濕干燥系統配套使用。除濕干燥循環后，對輸送管道進行清洗，確保管道內無殘留顆粒物。在避免原材料回潮的同時，也保證了加入注塑機的原材料性能的一致性。在真空負壓作用下，原材料中原有的粉塵通過濾塵系統過濾掉，有利于提高成型產品的質量。

線纜材料自動配料系統——信息收集速度

1.整個系統能實現快速準確的稱重，手動操作出現錯誤現象，提高工作效率。

2. 實現無人自動稱重不需要像傳統生產方式那樣需要人工稱重，節省了時間成本，減少了人工操作。

3. 避免人為操作漏洞：由于數據自動讀取，所有物料自動稱重，數據自動記錄，自動校驗，避免了人工干預。

4. 安全性高：采用自動稱重配料系統，從根本上消除了稱重誤差現象。

5. 使用壽命長：自動稱重配料系統，無需維護，使用壽命長，一般無損壞，可使用數年。

6. 實用性：自動稱重配料系統終服務于企業生產，為企業創造效益。