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發布時間:2020-12-17 07:14  
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投建碎石生產線年產能100萬噸
砂石料生產廠房總面積11400平米。包括碎石生產線和機制砂生產線,機制砂生產線選用國內先進的制砂設備,年生產能力50萬方以上,所產碎石、機制砂規格齊全、品質優,是高強、混凝土生產和道路、隧道、橋梁等建筑工程的理想材料。
在建設初期,投建的碎石生產線,主要生產10~31.5mm的骨料,年產能約100萬噸,但是,由于產品結構比較單一,種類少,缺乏高附加值產品,石料生產產生的0-12mm尾礦經濟價值不高,無法外銷利用,只能堆放填埋處理。
機制砂生產線設計中好的生產工藝
廢水淤泥:廢水主要是生活廢水和洗砂廢水。生活廢水經過化糞池進行預處理后和其他污水匯入污水處理站進行處理,處理后達到中水回用標準后,回用于生產線用水或者道路灑水。
如果生產線選用的是濕法生產工藝,那么產生的洗砂廢水可以經廢水泥料處理系統處理后作為生產用水循環使用;污泥處理后的泥餅和預篩分產生的廢土用于礦山復墾墊層,達到廢水泥料的零排放目標。
在機制砂生產線設計中好的生產工藝可以滿足粉塵、噪聲、廢水淤泥的低排放,到達國家環保的要求,同時對于機制砂的品質也至關重要,使企業不僅具有良好的經濟效益,還具有較高的社會和環境效益。
VU系列骨料憂化系統“”的美譽
在30多年的從業經驗基礎上,專門針對混凝土和砂漿用砂的性能需求,開辟專門的骨料優化實驗區,耗時5年攻克了制砂工藝中的破、磨、選等難題,終成就了VU系列骨料憂化系統“”的美譽。
骨料優化系統是干法制砂系統,采用高度集約的塔樓式全封閉布置,集制砂、粒型優化、石粉控制、級配調整、含水率控制、環保處理于一體,無論是在工藝設計還是運行設計上都體現了環保理念:
1、工藝環保:全封閉輸送、生產,以及負壓除塵設計,使生產現場無揚塵。全干法生產和篩選工藝,零污水、零淤泥排放。
2、運行環保:配備加濕攪拌器(可選),保證成品砂合水率合格,不易產生揚塵;粉倉儲料監控和自動伸縮排料設計,保證石粉轉運過程無溢出;干式除粉選粉技術,保證石粉的干燥和潔凈,易于處理和綜合利用。
環境保護是一個持久的話題,機制砂石生產線設計毫無例外的要堅持環保化設計,高質量的機制砂石生產線設計不僅能夠大限度的實現經濟效益和環境效益的統一,更重要的是建設人與自然可持續發展和諧相處的生態環境。