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臥式螺旋離心機的校準方法主要有兩種，一種是微調搜尋法了，將傳感器安裝在微位移機構上，其敏感軸沿轉筒半徑方向。臥螺離心機旋轉以前，轉筒以（250－300）rpm的轉速旋轉，傳感器借助微位移機構沿敏感軸方向轉移，直到其輸出小近似等于零。

轉筒停轉，微位移機構鎖緊定位。此時，轉筒自轉軸的垂直軸線即是傳感器的質量中心位置。由此可較準確地測得臥式螺旋離心機旋轉中心到傳感器質量中心的半徑。

還有一種是位置旋轉法，是將被校傳感器在臥螺離心機上進行兩次校準。每次校準時傳感器安裝在轉臺或轉臂的同一位置，只是將其敏感軸沿半徑方向轉動180度。在兩次校準中該傳感器以同一位置裝于臺面的安裝點。為確定傳感器的質量中心，采用在臥螺離心機同一處不斷改動、調整傳感器的裝夾位置以使兩次校準輸出電壓相等，則此時傳感器的裝夾位置即是質量中心。

臥式螺旋離心機中的差速器在工作過程中發出異響，這是可以避免的。如果，臥式螺旋離心機中的差速器，在工作過程中有異響，那么則是為差速器有問題，比如，差速器的零部件有問題，或是其沒有安裝到位等，都是會導致上述問題的。所以，要對差速器進行檢查，以便來避免上述問題。

臥式螺旋離心機需要清洗的情況下，應首先讓離心機停機；然后關閉一些相應閥門等，同時，打開清水閥門，用清水沖洗3到5分鐘；之后，是關閉清水閥門，讓離心機運轉一會兒再停機，這樣，離心機中殘留的水，會自動排出。

如果，水很清澈的話，那么，則說明清洗干凈了，如果水很渾濁的話，則說明還沒有清洗干凈，還應繼續進行，直至水清澈為止。

在離心機轉速相同的情況下，物料能獲得更大的分離因素，分離效果自然更好；直徑增加，可允許的速度會隨材料堅固性的降低而降低，因為受到材料強度的限制。臥螺離心機的轉鼓直徑只能盡量大而不可能無限制的增加。

距和螺旋掃槳葉輪分離加工中在相同處理量的情況下轉鼓長徑比一般有兩種選擇，一般大轉鼓直徑的離心機以較低的差速度運行的，小轉鼓長徑比必須要提高差速度來提。

要保證澄清效果當然轉鼓的半錐角越大越好，而，從分離加工中的輸渣和脫水效果入手，錐角能設計的要盡可能小。，參數調整中時保證澄清效果的前提下會偏向于輸渣條件。現行的難分離的物料半錐角一般小于6度，而角度10度以內能適應普通物料分離的分離需求了。

螺距和螺旋掃槳葉輪的螺距是直接影響到輸渣關鍵因素，輸渣比較困難的難分離的物料，螺距應當調整的小一些；輸渣要求不高的易分離物料，為了提高沉渣的輸送效率，螺距適當調整的大一些；對于距和螺旋掃槳葉輪的葉輪掃槳螺旋的類型，這個在設計產線機器選擇時要作為選型的重點關注參數。

是否分離因素越大，臥螺離心機的固液分離效果越好？

  臥螺離心機的固液分離效果，其是有很多相關因素的，如果其分離因素越大的話，沒有其它情況，那么，是固液分離效果越好。但是，這也不是的，因為還要考慮到藥劑、物料等這些因素，這樣，才能進行綜合判斷。

  3.臥螺離心機中，是否其副電機是靠變頻直接帶動螺旋的？

  臥螺離心機中，其副電機，不是靠變頻直接帶動螺旋的，因為如果這樣的話，那么，污泥在進入離心機后不會受到離心力進行分離，從而，使得離心機無法正常工作，發揮其應有作用。

  所以，綜上所述，離心機中的輔電機，主要是起到排泥這一作用，而想要進行污泥分離，還是要靠主電機帶動轉鼓進行高速旋轉，進而，產生離心力，這樣，才能有分離這一作用和效果。