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發(fā)布時間：2021-09-15 23:52
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除塵器溢水槽及以上部位全部拆除， 換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風機吸空因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。
對溢水槽的供水方式進行了的改造，由原來的獨頭進水改為環(huán)形管多點均勻進水，確保溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使yan塵在進入簡體前小顆粒的去除。
利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料，按比例調(diào)合，對除塵器簡體內(nèi)壁重新勾縫，以確保筒體密閉。
為確保溢水槽供水不斷， 運轉(zhuǎn)時不用水進行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到佳的過濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行 為準確。
檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔 密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的 之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸 為簡捷。
針對灰罐網(wǎng)格板焊接及除塵布袋安裝存在質(zhì)量問題，要求設計單位對灰罐內(nèi)部安裝、制造存在的問題制定網(wǎng)格板、布袋的 方案，并在高爐同步檢修時實施。
針對排灰管道頻繁泄漏的問題，防靜電除塵布袋對輸灰管道采用耐磨性能好的鑄石材料；考慮采用 的濃相輸灰技術進行改造，雙套管濃相氣力輸送系統(tǒng)大的結構特點在于其輸送管，它是由主輸送管和內(nèi)旁通管組成，內(nèi)旁通管上設有引流阻尼隔板，通過輸送管道的自調(diào)節(jié)實現(xiàn)飛灰的紊流狀態(tài)輸送。
針對防靜電除塵布袋破損后無法檢測的問題，要求崗位每天對粉塵含量進行一次人工檢查，每周人工化驗一次，并形成相關制度。
針對筒體灰斗料位無法檢測、排灰困難的問題，加強崗位員工操作技能培訓，提高職工的技術水平；增加耐高溫、檢測原理正確的料位計。
爐除塵器在使用的過程中可以使作為一種采用壓縮空氣驅(qū)動的除塵器設備，它是可以通過脈沖噴射吹制機制瞬間釋放壓縮空氣，并誘導數(shù)倍的次要空氣高速進入吸塵器的過濾袋。在袋子膨脹的情況下，可以使用沖擊振動和定向氣流_袋子中的灰塵。從結構的角度來看，該除塵器設備由濾袋、除塵室、氣囊、電控制器、脈沖閥、空氣凈化室、噴嘴和氣動閥組成。
鍋爐除塵器的輸排灰裝置選用的主要原則如下。
考慮除塵器的規(guī)模大小，依照除塵器的需要確定輸排灰裝置。
注意避免粉塵在輸送過程中的飛揚。
輸送裝置簡單，便于維護管理，故障少，作業(yè)率高。
