清遠鎢鋼壓頭訂做常用解決方案 東莞宏亞陶瓷科技

疲倦開裂功能：鎢鋼壓頭的模具作業過程中，在循環應力的長期效果下，常常引起疲倦開裂。其方法有小能量多次沖擊疲倦開裂、拉伸疲倦開裂接觸疲倦開裂及曲折疲倦開裂。   高溫功能：當鎢鋼壓頭的模具作業溫度較高進，會使硬度和強度下降，引起模具前期磨損或發生塑性變形而失效。鎢鋼飾品的打磨幾乎是純手工工藝，使得標準控制卜有很高的難度和要求，當控制不其時簡略呈現標準誤差、外形不對稱等問題。   耐冷熱疲倦功能：有些鎢鋼壓頭的模具在作業過程中處于重復加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應力的效果，惹起表面龜裂和脫落，增大摩擦力，妨礙塑性變形，降低了尺寸精度，然后引起鎢鋼壓頭的模具失效。

高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載才能僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴峻，有必要進行重復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以下降碳化物的不均勻性，進步使用功能。它們不只有高速鋼的特色，具有必定的耐磨性和硬度，并且抗疲l勞強度和耐性均優于高速鋼，為高強耐性冷作模具鋼，資料本錢卻比高速鋼低。

    高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物散布均勻，熱處理變形小，具有杰出的淬透性和尺度穩定性。與碳化物偏析相對較嚴峻的高碳高鉻鋼比較，功能有所改進。

    高速鋼

高速鋼具有模具鋼中的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載才能很高。模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為進步韌性開發的降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。鎢鋼資料的棱邊極端尖利，裝置時請特別注意安全，避免形成不必要的人身損傷。高速鋼也需求改鍛 ，以改進其碳化物散布 。

粉末高速鋼

粉末高速鋼是合金粉末的制成技能，在冶金技能較先進國家開展研制距今已逾二十五年前史，在這其間不斷的改良及打破，研制出高質量的粉末合金高速鋼(High Speed Steel produced by Power metallurgy)簡稱粉末高速鋼，而粉末高速鋼有ASP23、ASP30、ASP50、ASP60、VIKING、ELMAX等產品。用于制作模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

可以獲得極高硬度(HRC 63~70),，并且在550~600℃仍可堅持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機床的切削東西, 也部分用于高載荷模具, 航空高溫軸承及特別耐熱耐磨零部件等

鎢鋼的釬焊面在焊前未通過砂或磨光處理，釬焊面上的氧化層降低了釬料的潮濕效果，削弱了焊縫的結合強度。

釬劑挑選和使用不當也會發作脫焊，例如選用硼砂作為釬劑時，因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧效果，成果釬料不能很好地潮濕被釬焊面，而發作脫焊現象。

正確的釬焊溫度應在釬料熔點以上30～50℃時為適宜，溫度過高或過低都會發作脫焊。加溫過高會使焊縫中產生氧化現象。用含鋅的釬料會使焊縫呈藍色或白色。當釬焊溫度過低時，會構成比較厚的焊縫，焊縫內部布滿了氣孔和夾渣。為此，業界連續推出不同的處理計劃，而鍍鈦外表處理技能是倍受青睞的計劃，能最有用的處理上述難題。以上兩種狀況會使焊縫的強度下降，當刃磨或使用時容易發作脫焊。

釬焊過程中沒有及時地排渣或排渣不充分，使大量的釬劑熔渣殘留在焊縫中，降低了焊縫的強度，形成脫焊。