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鍛件廠在加工鍛件時出現鍛造裂紋怎么辦？這就需要先對這個狀況產生的原因進行分析。

鋼中有害雜質沿晶界析出引起的鍛造裂紋 鋼中的硫常以FeS形式沿晶界析出，其熔點僅有982℃，在1200℃鍛造溫度下，晶界上FeS將發(fā)生熔化，并以液態(tài)薄膜形式包圍晶粒，破壞晶粒間的結合而產生熱脆，輕微鍛擊就會開裂。

異相(第二相)引起的鍛造裂紋 鋼中第二相的力學性能往往和金屬基體有很大的差別，因而在變形流動時會引起附加應力導致整體工藝塑性下降，一旦局部應力超過異相與基體間結合力時，則發(fā)生分離形成孔洞。

環(huán)形鍛件在生產中的工藝流程賞析環(huán)形鍛件在我國已有數千年的歷史。機器鍛造是在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的。機器鍛造按所用設備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

熱處理：

將鍛件加熱到預定溫度，保溫一定時間，然后以預定的速度冷卻，以改善鍛件內部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內應力，防止在機械加工時變形，調整硬度使鍛件利于切削加工。經過熱處理后的鋼錠，根據材質的要求對鋼錠進行空冷或水冷、淬火處理。

山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。歡迎您來電定制！

不銹鋼鍛件的冶金質量

鋼中的非金屬夾雜物質量良好的不銹鋼鍛件不僅化學成分要符合技術標準的規(guī)定，而且鋼中非金屬夾雜 物的含量也要盡可能的少，因為非金屬夾雜物在鋼中所占體積雖然很小，但對鋼的性能影響卻很大。它破壞了金屬的連續(xù)性，引起應力集中。在外界應力的作用下， 裂紋延伸很容易發(fā)展擴大，從而導致性能降低。塑性夾雜物的存在，隨著鍛軋過程延展變形，會使鋼材產生各向異性。同時夾雜物在拋光過程中的剝落，提高了鍛件的表面粗糙度值。因此對于制造重要鍛件的不銹鋼來說，提高鋼的純凈度是十分重要的。

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不銹鋼鍛件在工業(yè)、化學工業(yè)、石油工業(yè)及動力部門中應用得較多，而且很多 產品不僅要求具有耐蝕性，而且要求具有較高的強度，因此大部分不銹鋼都要經過鍛造后使用。而不銹鋼與碳鋼相比不同的特點是：熱導率低，鍛造溫度范圍窄，過熱敏感性強，高溫下抗力大，塑性低等，這些都給鍛造生產帶來了許多困難，而且不同類型的不銹鋼鍛造工藝也有差別。