高埗奶瓶吹塑加工廠擇優推薦「多圖」

吹脹比：當型坯的尺寸和質量一定時，制品的尺寸越大，型坯的吹脹比越大，但是制品的厚度越薄。通常根據塑料的種類、性質、制品的形狀和尺寸，以及型坯的尺寸來確定吹脹比的大小。吹脹比增大，制品厚度變薄，強度和剛度降低；同時成型也變得困難。一般吹脹比控制在l：(2—4)左右。

吹塑模具溫度的溫度對制品的質量(特別是外觀質量)有較大的影響。通常模具的溫度分布應均勻，盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關。對于不同種類的塑料，有少數塑料(PC的吹塑瓶)模具溫度應分段控制。

由于吹塑模具僅由陰模構成，故通過簡單地調節機頭模口間隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型i改變制品壁厚的費用要高得多。

選用的吹塑件材料應達到使用性能以及成型加工的要求。·若吹塑件有特殊功能性(如抗靜電、防老化、殺菌等)要求，在配方設計時，應考慮選擇合適的添加劑。

若一種材料難以滿足吹塑件設計的要求，應考慮采用多種材料，使用共混改性或共擠吹塑法，提高吹塑件的技術性能。

若有多種材料可供選擇時，應考慮材料的價格以及材料在當地市場購買是否方便。

中空制品的型坯成型辦法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把原料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把原料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

PET塑料瓶底呈現偏心的狀況與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有所相關。解決方案是首先要下降瓶坯的溫度;一起要加快拉伸速度;查看拉桿頭與底模間的空隙;拖延預吹，減小預吹壓力;拖延高壓吹;處理完今后在查看一下瓶坯是否還會呈現偏心的狀況。