黑龍江布袋除塵器設(shè)備價格多重優(yōu)惠「在線咨詢」

根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。

除塵器設(shè)備選型需要考慮的因素

對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露出的溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露出溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

除塵器啟動預(yù)涂灰步驟

1、啟動是比較關(guān)鍵的，因為布袋是干凈的，沒有保護性粉層，很容易遭灰塵磨損、細砂粒穿透或或其他物質(zhì)粘附。啟動時的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結(jié)露出點的溫度，因此，在還沒有達到穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必須離線。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗證過的預(yù)噴涂材料:

75%小于20μm

50%小于15μm

25%小于5μm

2、打開進風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥。

3、開始對除塵器預(yù)噴涂，先打開每個室的出風(fēng)提升閥。

4、在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉，防止對濾袋清灰。

5、在其控制閥關(guān)閉的情況下開動引風(fēng)機，當(dāng)風(fēng)機工作到大的速度時，慢慢打開控制閥到30%~40%，但也不要讓引風(fēng)機超功率運作，需要有足夠的風(fēng)量(每個室18000m3/h)來防止預(yù)噴涂材料掉下來落進灰斗。

6、將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機放在除塵器進風(fēng)管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接(如有的話)或打開灰斗人孔門。

7、持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個室壓力降達到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機的速度，來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長是因為濾料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。

8、預(yù)噴涂結(jié)束，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，取下預(yù)噴涂噴嘴，換上管蓋(管帽)或蓋上人孔門。注意;預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對袋子清灰。

9、預(yù)噴涂后，就要開始啟動鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個小時。

除塵器停止步驟

1、當(dāng)鍋爐負荷小于30%額定負荷集控人員應(yīng)通知除塵器值班 員，此時清灰應(yīng)調(diào)整為緩慢清 灰方式。

2、當(dāng)鍋爐須投油助燃時集控人員應(yīng)通知除塵器值班員，除塵系統(tǒng)倒旁路運行。

3、鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應(yīng)密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120~180℃，一旦煙溫超限，立即倒旁路系統(tǒng)運行，關(guān)閉除塵器進出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時摁"緊急按鈕"倒旁路運行(摁"緊急按鈕"后，旁路提升閥自動打開，待旁路閥全開或旁路開50秒后，開始關(guān)三個除塵室的進出口擋板，除塵器退出運行)。

4、在故障情況下，當(dāng)鍋爐投油助燃時，手動停止清灰系統(tǒng)，若 鍋爐故障暫時無法恢復(fù)時 除塵器應(yīng)倒旁路系統(tǒng)運行。

5、停爐后爐膛密閉冷卻時，要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關(guān)閉，旁路門關(guān)閉。

6、活動灰斗攪拌器，保證灰斗內(nèi)積灰全部排清，除塵器停用后 除灰系統(tǒng)運行1小時后停止。

7、投入灰斗電加熱裝置。

8、鍋爐停爐后，必須保持引風(fēng)機繼續(xù)運行。在除塵系統(tǒng)空載的情況下，繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)2個周期循環(huán)，使粘附在濾袋上的粉塵抖落進卸灰斗，避免濾袋變硬而導(dǎo)致糊袋現(xiàn)象。