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發布時間：2020-08-14 05:18
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無塵凈化車間結構
它由風淋室、更衣室、凈化間是三個基本組成部分。風淋室是進出通道，利用高速的潔凈氣流，迅速清除人體的塵埃及細菌。
無塵凈化車間作用
用于控制產品(如硅芯片等)在大氣中的潔凈度、溫濕度，使產品在良好的環境中生產、制造。按照國際慣例，根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個單位上。哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的影響，所以凈化車間無塵是必然的要求。
每立方米小于0.3微米粒徑，數量控制在3500個以下，達到標準的1級。目前無塵標準的要求高于1級，主要在等級較高芯片生產上。5μm及以下的微塵數量，控制在每立方米1000個以內，這就是1K級別。
無塵凈化車間凈化需哪些設備
，進風系統。新風過濾箱，中央凈化空調(中央凈化空調要分為初效/中效/三個過濾段)末端有送風口。有必要裝凈化增壓箱。
第二，回風系統?；仫L口，過濾初效器，中效回風箱。
第三，緩沖區。緩沖區門安裝電子互鎖，潔凈儲衣柜，空氣清新機。
第四，風淋室、貨淋室、傳遞窗，主要傳遞小物品。
第五，局部需要達到10-1000級安裝工作臺，層流罩(FFU)，潔凈棚(可移式凈化工作棚)，自凈器。測潔凈室潔凈度用，激光塵埃粒子計數器
藥品生產工廠的總平面布置（即總圖）應根據下列原則，并經技術經濟方案比較后確定。
1． 藥品生產工廠的總平面布置在遵循國家有關工業企業總體設計原則外，還應按照不對藥品生產產生污染，營造整潔的生產環境的原則確定。
2． 生產、行政、生活和輔助區的總體布局應合理、不得互相妨礙。
3． 生產廠房應布置在廠區環境清潔區域，廠區的地面、路面及運輸不應對藥品的生產造成污染。
4． 藥品生產廠房與市政交通干道之間距離不宜小于50m。
5． 對于兼有和制劑的藥廠，應考慮產品的工藝特點和防止秤時交叉污染，合理布局、間距恰當。 生產區應置于制劑秤區的下風側，青生產廠房的設置應嚴格考慮與其他產品的交叉污染。
6． 在符合消防安全和盡量減少互相交叉污染的原則下，宜減少獨立廠房幢數，建立聯合廠房，以減少廠區道路及其造成的污染，減少廠區運輸量和縮短運輸線路。但生產青類等高致敏性藥品必須使用獨立的廠房與設施；
7． 危險品庫應設于廠區安全位置，并有防凍、隆溫、消防措施；和劇品應設專用倉庫，并且防盜措施。
8． 動物房的設置應符合國家頒布的有關規定，并有專用的排污和空調設施。
9． 廠區布置和主要道路應貫徹不流與貨流分流的原則，盡量避免相互交叉。 廠區道路面應選用整體性好、灰塵少的材料，如瀝青、混凝土。 廠房與道路之間應有一定距離的衛生緩沖帶，緩沖帶可種植草坪，嚴禁種花，樹木周圍以卵石覆蓋土壤，綠化設計做到“土不見天”。
10. 廠房周圍宜設環形消防車道（可利用交通道路），如有困難時，可沿廠房的兩個長邊設置消防通道。
11. 藥品生產廠房周圍不宜設置排水明溝。
12. 車輛的停車場應遠離藥品生產廠房。
13. 生產廢棄物的回收應獨立設置。
實驗室建設改造考慮的因素
影響施工質量的要素
接著便是考慮日后影響施工質量的三大要素：進排水管施工方法;實驗室總用電量、分配方法和接地裝置;通風體系的規劃。
1.進排水管施工方法
關于在建的建筑物，需供給規劃平面圖給建筑師，再依照規劃圖面所標明方位、間隔尺度，以暗管或吊管方法預留歸入建筑物本體施工。
關于已竣工未進駐或運用多年變更為實驗室的場所，因這兩種建筑物之前并不是實驗室用處規劃，自身進排水管大多不符合運用要求，因而需找到進排水之來歷，以明管或吊管方法施工。
2.實驗室總用電量、分配方法和接地裝置
已竣工未進駐或運用多年變更為實驗室的場所：先找出既有的電源總開關加以評估電力是否滿足。如有不足，增加容量。再加以整修或隔間，施工期間以暗管或明管施工。
實驗室大型儀器設備的獨自接地裝置：實驗室大型剖析測驗儀器、設備，尤其是相似ICP光譜儀，有必要有專門的接地地線，能夠起到維護操作者人身和設備安全，屏蔽外界磁場對儀器的攪擾，穩定儀器的電器零點，有必要事先預留接地線的管路。
3.通風體系
關于在建的建筑物，將可規劃風管的道路供給給建筑師。評論建立管道井或以預留洞方法事先預留。
關于已竣工未進駐或運用多年變更為實驗室的場所，先承認建筑物自身有無管道井的規劃，如有可接至管道井。反之，可依現場間隔及地形找出理想的排氣管線的路徑。再承認控制方法、核算風機排氣量及風速。
