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發布時間:2021-10-14 04:25  
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電流的調節一般分為兩級:一級是粗調,常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接),從而改變內部線圈的圈數來實現電流大范圍的調節,粗調時應在切斷電源的情況下進行,以防止觸電傷害;另一級是細調,常用改變電焊機內“可動鐵芯”(動鐵芯式)或“可動線圈”(動圈式)的位置來達到所需電流值,細調節的操作是通過旋轉手柄來實現的,當手柄逆時針旋轉時電流值增大,手柄順時針旋轉時電流減小,細調節應在空載狀態下進行。各種型號的電焊機粗調與細調的范圍,可查閱標牌上的說明。
焊接循環點焊和凸焊的焊接循環由四個基本階段(點焊過程):(1)預壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當壓力。(2)焊接時間——焊接電流通過工件,產熱形成熔核。(3)維持時間——切斷焊接電流,電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循環。
焊接時應先調節電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。
焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低電極的使用壽命,同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
1、采用數字中頻焊接控制器,焊接質量可有效受控。
2、焊接過程飛濺大大減少,提高焊接質量及凈化焊接環境。
3、可搭配懸掛焊機、采用一體化焊鉗。
4、強大的焊接功能,提供焊接質量分析數據與監控
5、一體化模塊化設計,焊接控制系統的性能穩定又可靠性高,焊接故障率低。
6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。