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鋁合金壓鑄件中氣孔缺陷及壓鑄技術新發展

壓鑄鋁合金有良好的使用性能和工藝性能，因此鋁合金的壓鑄發展迅速， 在各個工業部門中得到廣泛的應用，用量遠遠高于其他有色合金，在壓鑄生產中占有極其重要的地位。鋁合金壓鑄生產的工件常因氣孔存在而導致報廢。產生氣孔的原因很多，在解決這一產品質量問題時常常無從下手，如何快速、正確地采取措施減少因氣孔而造成的度品率，這是各鋁合金壓鑄廠所關注的問題。

壓鑄鋁合金的性能及分類  長期以來,在我國由于壓鑄件本身中總是存在氣孔的缺陷,所以它們經常地只是局限于一些裝飾零件,受載荷不大的零件制造,故壓鑄鋁合金的牌號發展一直停留在幾個型號上。但是,隨著生產的發展,壓鑄技術的掌握,人們在擴大壓鑄件的應用范圍方面提出了更多的要求,如在自行車減輕自重的結構改進中,很重要的措施之一就是用鋁合金代替鋼材制作自行車的零件。

要進行這種試驗，首先是前處理工藝的選型和改進的方法的設計。壓鑄鋁件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學鍍或置換鍍、預鍍等四個重要工序。其中較關鍵是化學鍍或置換鍍，因此，經常要做的試驗都集中在這道工序上。鋁壓鑄工藝，鋁壓鑄價格，鋁壓鑄特點

當然不同的鋁材和不同的加工方法對前處理有不同的要求，比如壓鑄鋁件與軋制鋁件的前處理就有很大區別，而即使是同一種加工方式，不同的鋁材也有不同的前處理工藝，比如鋁的含銅量的多少就直接影響其鍍層的結合力。鋁壓鑄工藝，鋁壓鑄價格，鋁壓鑄特點