北京紅薯淀粉機械加工設備性價比出眾 新圣泰機械廠

紅薯淀粉機械加工設備的注意事項

1、紅薯淀粉機械加工設備若發出不均勻的碰撞聲，可能是風葉碰撞風扇罩引起。木薯淀粉設備的定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損使定子與轉子不同心所致。

2、木薯紅薯淀粉機械加工設備設備轉子虛擦造成的雜音，是屬掃膛的一種極限狀態。鐵芯松動，木薯淀粉設備的電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發出噪聲。

3、其他是因木薯紅薯淀粉機械加工設備設備機械槽楔局部彈出、振動、軸承蓋固定螺栓長等因素，也是導致雜音的部分原因，這是就需要及時檢查木薯淀粉設備各部件有沒有松動現象。

4、三相電流不平衡，這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明木薯淀粉設備的電動機嚴重過載或缺相運行。

紅薯淀粉機械加工設備的安裝方法

紅薯淀粉機械加工設備--機結構簡單，操作方便，運轉平穩，生產率高，維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復利用漿液，減少了淀粉生產過程中的廢水。改變了手工生產淀粉時因氧化作用導致的淀粉色澤變差、變暗的現象；紅薯淀粉機械加工設備加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。安全標志：

外露傳動裝置安全防護罩安全標志。

紅薯淀粉機械加工設備安裝方法：

1. 整機安裝應平穩，傾斜角度不大于10度；

2. 地式安裝,一定要固定好腳底螺栓，保證機器運轉平穩。

3. 采用單相電機時，電源線應是4平方銅芯線。

預計2020年50%以上的馬鈴薯將作為主糧消費。與小麥、玉米、水稻相比，馬鈴薯全粉儲藏時間更長，在常溫下可貯存15年以上，一些國家把馬鈴薯全粉列為戰略儲備糧。許多認為，隨著全球人口的快速增加，“在未來世界出現糧食危機時，只有馬鈴薯可以拯救人類”

紅薯淀粉機械加工設備生產設備生產流程

紅薯淀粉機生產設備生產流程

紅薯的清洗依據土質挑選合宜的清洗設施，約略歸納為：含沙很多的土地普通挑選半自動上料洗薯機單臺即可。泥巴地挑選洗薯機應兩臺，籠式洗薯機為清洗紅薯表層數量多的泥沙，半自動上料洗薯機為精洗去除紅薯雜根、皮質、凹處泥巴。清洗完結紅薯半自動進入了破碎機內施行分解，破碎后漿渣進入了圓筒離合機內施行離合，離合局部三道過淋提出取得率高，離合后薯渣基本不含水份。小粉漿在離合后導入除沙器內去除小粉之中的雜質、泥沙增長小粉品質。除沙后直接進入了精化機內施行細化。此時小粉施行沉淀處置也可經過旋流站施行濃縮。濃縮后小粉導入脫水機內去處養分，脫水后小粉含養分約略為38-40左右，進入了烘焙機內施行干燥處置。

紅薯淀粉機械加工設備故障排除

1、在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。

2、嚴禁在停機時轉動手輪柄。

3、本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機油替代。

4、使用3000小時后，應更換新油，紅薯淀粉機廠家，然后在使用500小時后第二次換油，再以后使用1000小時換一次。

紅薯淀粉機械加工設備是薯類、豆類、玉米淀粉加工的多用加工機械，能夠一次完成鮮薯的粗破碎摧毀、細磨漿、漿渣分離三道工序，廣泛應用于各中、小型淀粉廠及家庭用戶的使用。

紅薯淀粉機械加工設備正確使用及保養方法

蓮藕紅薯淀粉機械加工設備正確使用及保養方法

當看到我們食用的藕粉是一臺臺臟兮兮的蓮藕淀粉機加工而成的，你還吃得下去嗎？蓮藕淀粉機的清潔，是確保人體健康，預防病從口入的重要環節。為了保證它們不受污染，這里給各大蓮藕類淀粉機加工廠介紹一些簡便的清潔及保養方法。

1、控制清水用量

嚴格控制清水用量是藕粉加工中的一項不可忽視的重要流程和環節。清水用量過大或過小都會直接影響藕粉的產量和品質。

蓮藕紅薯淀粉機械加工設備是一臺非常理想的清潔設備，加工時，要注重蓮藕與清水的比例，制藕粉前，應先使用蓮藕淀粉機將蓮藕進行磨漿、刨碎等前期工作，在待全部設備開動后，將浸泡好的藕塊不斷地加入到清洗機內。機組正常工作時，操作人員應加強巡視和檢查，以便能及時發現和排除故障。

2、保持整機清潔

保持紅薯淀粉機械加工設備清潔是薯類制粉設備保養的一項經常性的工作。每次工作完畢，操作人員應對整機進行認真細致地清洗，尤其是錐篩和平篩的篩網必須清理于凈，以免因篩孔堵塞而降低篩分效率，影響產品品質。

在對蓮藕淀粉機進行清潔時，一定要小心翼翼。對蓮藕淀粉機進行一個完整有效干凈的清潔，這不僅是對自己蓮藕淀粉機的尊重，也是對客戶利益的保障。清洗好我們的蓮藕淀粉機，是對自己與機器的負責，也是為了客人們品嘗到更干凈衛生的藕粉。

3、質優清潔工具

好的清洗工具也是蓮藕紅薯淀粉機械加工設備清潔干凈的關鍵，在清潔前要檢查毛刷的質量，以防毛掉在藕粉中不衛生。如果覺得刷子清洗不方便，也可選擇高壓水槍，但高壓水槍的壓力較大，在衛生清掃過程中，容易形成飛濺，從而可能導致食品接觸面受到飛濺物的污染，因此，要控制水槍壓力。