黑龍江印刷水性油墨直銷加工價格合理 青松油墨廠

水性油墨刮不干凈的原因

水性油墨刮不干凈是影響到正個油墨印刷的，造成這個問題的原因很多，主要的就是 油墨粘度過高，這樣刀在與油墨的接觸過程中就會比較無力，刮完后還會有很多剩余。

當然刀壓力太小也是比較致命的原因，所以在開機時要設定合適的刀壓力，這樣可以避免，其中溶劑配比不當、溶劑配比不當、溶劑太快干或慢干、版輥使用時間太長也會造成刮不干凈，所以要控制好這些才行。

在進行水性油墨印刷的時候要控制好油墨質量，印刷機械的控制參數，這樣就可以刮干凈了，從水性油墨廠家購買的時候可以做相應的了解。

水性油墨黏性的分析

水性油墨廠家表示，在印刷的過程中，水墨要具有一定的黏度才是保持其正常傳遞、轉移的必要條件，所以下面我們來了解一下它的黏。  

   在同樣的條件下，黏度小的油墨層分裂狀態比黏度大的對油墨的轉移有利。但油墨黏度也不能太小，否則就會容易造成網點中的油墨變形，使圖文再現性變差。嚴重時還會造成墨體乳化，不能正常傳遞、轉移，并逐漸在網紋輥、印版上堆積顏料，當堆積達到一定的程度的時候會引起糊版。　　但是對于比較光滑的承印物，要求油墨的黏度稍高；對于結構松軟的紙張所用油墨黏度應稍低。水性油墨是比較常用的油墨，所以了解其要求可以讓我們在印刷的時候事半功倍，那么有什么印刷要求呢，下面就讓水性油墨廠家來介紹一下吧。

水性塑料油墨印前需要注意

水性油墨具有顯著的安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發性有機氣體產生的特點。特別適用于食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。水性油墨廠家提醒在印前需要注意的地方。

   在印前上機時，水性塑料油墨的粘度應控制在18-25秒/柴2#杯。在出廠前已根據客戶的底材、印刷參數等調試好，可以直接上機使用，在印刷過程中盡量不要加水，只要添加新墨即可，以保證印品的效果及質量。凹印薄膜時，需注意水性塑料油墨的PH值，應控制在8.0-8.5為宜。不在范圍內的需調節后再印刷。如用電雕版或者激光雕版印刷，建議采用較淺的印版，版淺可提高印刷速度，也能起到省墨作用。希望我們的介紹會給你們帶來幫助，還想了解更的多歡迎撥打我們廠家的電話咨詢哦。印刷機的烘干溫度應控制在60-80℃，注意調整好出風口位置，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先讓印版空轉2-3分鐘，目的是起濕潤印版及攪拌作用。

   水性油墨在生產和使用過程中，由于由于設備的清洗，會產生一定數量的廢水。這些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要專業的廢水處理廠進行，能夠是廢水二次利用。

常用的水性油墨的特點與應用常識！（1）

一、水性油墨的組成及特色

同一般印刷油墨組成相同，水性復合油墨通常也有上色劑，連接料，輔助劑等成分組成。上色劑是水性油墨的呈色物質，給油墨一特定色彩。在柔印中為使印跡色彩艷麗，其上色劑一般選用化學穩定性好，上色力高的顏料；連接料由水，樹脂，胺類化合物及其他組成。樹脂為水性油墨中的成分，通常運用水溶性樹脂，連接料成分直接影響油墨的附著功用，枯燥速度，防粘臟功能等，一起也影響油墨光澤及傳墨性，胺類化合物首要保持水性油墨的堿性ph值，使樹脂供給更好的印刷作用，水或其它首要是溶解樹脂，調理油墨的粘度及枯燥速度；輔助劑首要包含有：消泡劑，阻滯劑，穩定劑，減弱劑等幾種。據水性油墨廠家介紹，水性油墨進入了一個新的發展時期，由于不含揮發性溶劑，大大減少了有機揮發物的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環境，有利于職工健康。