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發布時間:2021-10-22 11:50  
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目前,有數百種不同成分的合金刀片,它們中大部分都采用鈷作為結合劑,鎳和鉻也是常用的結合劑元素,另外還可以添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質合號?合金刀片制造商如何為某種特定的切削加工選擇正確的刀片材料?
合金刀片材料性能的優劣是影響加工表面質量、切削加工效率、刀片使用壽命的基本因素。切削加工時,直接擔負切削工作的是刀片的切削部分。合金刀片切削性能的好壞大多取決于構成刀片切削部分的材料、切削部分的幾何參數及圓刀片結構的選擇和設計是否合理。

分條機刀片的制造商都應該提供切削速度和每齒進給量的初始值。如果沒有這些數據,就應該向制造廠家的技術部門咨詢。廠商應該熟知他們的產品在進行全寬度開槽銑削、外廓銑削、插銑或斜坡銑削時的能力如何,因為許多標準銑刀大多數不能完成這樣多的加工工序。
比如,如果銑刀沒有足夠大的第二后角,則斜坡銑削的斜角就要減小。 很明顯,如果超出分條機刀片的加工能力,將導致刀具的損壞。

撕碎機刀片也被稱作機械刀片,品種比較多、采用的鋼材是的,具有很好的鋒利度和很耐磨。
主要用于塑料、橡膠工業等行業的粉碎,與其它刀片一樣,它需要的幾何尺寸公差,以保證與機器良好的裝配
撕碎機刀片適用物料:
易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、摩托車、汽車、彩鋼瓦、輕薄料、鐵桶、廢舊家電、廢鋁、廢銅、鐵桶、金屬邊角料、鋁合金、輪胎、橡膠、木材等廢舊金屬

