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耐磨板廠商等溫處理的研究手段和結果

對于耐磨板廠商來說，生產加工中溫度的變化將直接影響整個板材性能，所以一直以來都在研究耐磨板廠商等溫處理的效果，結果發現不同加熱溫度下，耐磨板廠商的連續冷卻轉變曲線、微觀組織、物相及相似結構相也都隨之發生了變化。

耐磨板廠商等溫處理的研究手段包括了很多先進的技術，如光學顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術等。隨著退火溫度的升高，耐磨板廠商中鐵素體的相比例會逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會以橢圓狀和細條狀分布在鐵素體晶界及晶內。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

當加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區內較高溫度時，耐磨板廠商連續冷卻轉變曲線中鐵素體轉變區左移。這時只要通過790℃加熱保溫，就可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當保溫溫度進一步提高之后，工藝時間會直接影響到耐磨板廠商中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區保溫時間的延長，耐磨板廠商中殘余奧氏體體積分數先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當加熱溫度處在兩相區范圍內時,隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉變被推遲，奧氏體的含碳量也會有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉化率的增加速率不同，使得耐磨板廠商連續冷卻轉變曲線右移。

另外，如果等溫時間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，耐磨板廠商中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發生相變，相應的其性能也會有變化。

耐磨板廠商優異性能的來源和實際應用

耐磨板廠商是耐磨板中的一種，為了使其性能能夠進一步的提高，從對其材料、工藝、設備都進行了對比分析，從而得出了耐磨板廠商硬度和載荷的主要影響因素，同時還實現了材料在球團干燥窯中的應用。

以熔鑄法為主要制作工藝，并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料，并對制作成型的耐磨板廠商的機械性能及摩擦性能進行了研究。

結果證明，合金中的減摩相及細化的組織對于改善耐磨板廠商的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善耐磨板廠商的性能，只需要加入適量的錫、鎳、稀土等，都能是耐磨板的基體得到強化，使其性能有所提高。

這也是耐磨板廠商具有高強度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因，也是材料被廣泛應用與各個行業的關鍵所在。

由于耐磨板廠商的性能十分優異，因此不妨將其運用在球團干燥窯中，對改善設備的性能有積極的作用。干燥窯作為造球的關鍵設備，窯內的襯板要不停的運轉翻炒著大量的鐵礦粉，加上煤氣高溫的侵蝕，設備運行條件是十分惡劣的。

這種情況下，設備材料的選用就很重要，原來的襯板經過沒多久的使用之后就出現了嚴重磨蝕而報廢，給企業帶來較大的經濟損失。后來，將球團干燥窯中的襯板用耐磨板廠商制作，效果顯然就不同了。

經實踐證明，耐磨板廠商制作而成的襯板在長時間使用之后仍然保持良好狀態，大大節約了成本，也為企業減少了損失。除此之外，耐磨板廠商在電氣工業、交通運輸、輕工業、建筑材料等領域同樣功效顯著。

耐磨板廠商的金屬焊接性

一是金屬焊接時對缺陷的敏感性;

二是焊接接頭在一定使用條件下的可靠性。

因此，良好的焊接性應該是焊接工藝簡單，焊接時不易產生裂紋及各種缺陷，焊接處保持足夠的強度和韌性。

在焊接過程中，焊錐和熱影響區的金屬要經過加熱、熔化、結晶、冷卻，態相變，以及應力、應變等一系列復雜過程的影響。

這些過程都發生在燥隱近的很小區域，而且其溫度分布和化學成分都處于極不平衡的特殊狀態。

以前，焊接結構所使用的鋼材主要是耐磨板廠商低碳鋼，焊縫的質量是至關重要的，只要不出現問題，焊接熱影響區也不會出現問題。

但隨著低合金高強度鋼的使用，這種情況發生了變化，焊接質量不僅僅決定于焊縫，同時也決定于焊接熱影南區有時熱影響區存在的問題，比焊縫更為復雜。