碳化硅微粉廠家貨真價(jià)實(shí)「多圖」

       碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。另外，還有耐火材料應(yīng)用中，主要是碳化硅回收下來的細(xì)分，含量從70-90之間的碳化硅細(xì)分應(yīng)用比較多。

       碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

       包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬質(zhì)含金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強(qiáng)度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。碳化硅的脫碳機(jī)理為：當(dāng)冶煉進(jìn)行的一定程度后，鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。

       碳化硅的技術(shù)研發(fā)呈加速趨勢，替代技術(shù)大量出現(xiàn)。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)仍處在快速成長期，有多種技術(shù)在激烈競爭。目前晶硅電池在市場份額上占了主要地位，但是其他技術(shù)也在快速演進(jìn)中。電池技術(shù)會(huì)向更高的發(fā)電效率上發(fā)展，這是一種趨勢。

       未來碳化硅主要用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。

黑色碳化硅和綠色碳化硅的應(yīng)用也有所差別。黑碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗張強(qiáng)度低的材隊(duì)如玻璃、陶瓷、石料和耐火物氯同時(shí)也用于鑄鐵零件和有色金屬材料的磨削。綠碳化硅制成的磨具，多用于硬質(zhì)合金、欽合金、光學(xué)玻璃的磨削，同時(shí)也用于缸缸的精磨。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC95%以上，強(qiáng)度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。

碳化硅纖維正在一些國家組織生產(chǎn)，可作為復(fù)合結(jié)構(gòu)材的組分。

由此可見，碳化硅是一種廣泛應(yīng)用的人造磨料和工程材料。國外某些廠商碳化硅生產(chǎn)的特點(diǎn)是多牌號和開展綜合科用，以適應(yīng)各部門應(yīng)用的需要，并可做到物盡其才，提高生產(chǎn)廠的經(jīng)濟(jì)效益．這一點(diǎn)很值得我們重視。目前我國各砂輪廠生產(chǎn)的碳化硅絕大部份是用作磨料，而冶煉爐中產(chǎn)生的大量二級品碳化硅沒有用武之地，只能用于回爐冶練，這是很不經(jīng)濟(jì)的。它會(huì)顯著降低爐的熱效率。低品級碳化硅（含SiC約85%）是良好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。