廣東全自動硅膠機定制的用途和特點「多圖」

   廣州天沅制造的液態硅膠注塑成型機，型號多達10幾種，使用與各行業的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導尿管，硅膠月經杯，指示氣囊，；廚衛的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機護套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。

  液態硅膠面罩機械及模具設備產品簡介：級硅膠材質，舒適貼合：面部貼合柔軟，適合使用者長時間佩戴；一次性模壓成型，使用壽命更長；抗油性好，不易老化。

卡口式裝配設計：濾毒盒和濾棉安裝拆卸方便快捷。

獨特的呼氣口向下設計：向下排出濕熱空氣，不影響視線；呼吸閥片不易污染，清洗更便捷。

好的頭架/頭帶設計：可調節頭架提供更舒適的佩戴；聚酯/氨綸編織頭帶，彈性更持久；頭帶有標準模式和懸垂模式，懸垂模式下可配合安全帽使用，方便脫卸。

3M冷流呼氣閥：呼氣閥開啟幅度大，呼氣更順暢；減少熱量和濕氣在面罩內聚集，空氣更新鮮。

備件豐富，

使用無憂：多種零備件選擇，替換更經濟；可維護性強。

產品應用廣泛，

適用性強：多種NIOSH認證濾毒盒或濾棉可供選擇，可用于防護多種氣體、蒸氣和顆粒物，使用范圍廣。

立式硅膠機和臥式硅膠機

 立式機一般適用于生產手工脫模的產品，因為開模后，下模板可以滑出，然后手工可以很方便的去取，也很安全。還有一些帶鑲件的產品，因為在注膠以前，要提前先放鑲件到模腔，立式機的模板是上下的，這樣放鑲件到下模板，就不會擔心鑲件掉出。

 臥式機一般適用于生產自動脫模的產品，典型的是奶嘴，開模之后，產品可以通過吹氣的方法全自動脫模，但有時也可以生產不能通過吹氣方法脫模的產品，但是要手工脫模，這樣就存在危險性。模板是左右的，不能生產有鑲件的產品，因為不能放置鑲件（有些鑲件可以放進去但不會脫落的除外）。

      隨著液態硅膠制品市場越來越好，很多行業，都需要用的液態的工藝才能滿足客戶對產品的要求，液態硅膠注塑機是一款能實現全自動生產的機器，高產能，整機一體式，體積計量，靜態混配，直壓式炮筒，占地面積小，操作簡單，方便清洗，方便換料，分為立式機和臥式機兩種機型，下面由硅膠哥給你講解：

1：立式機向下合模，有單雙滑板兩種機型，先進的滑軌控制，快速穩定，減少油污，滿足自動化生產需求，主動式針閥封膠系統，注膠更精準，全新伺服電機更節能，用電量每天4-5度！一年可省十萬元電費

    廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研發的道路走，研發制造硅膠成型一體整機：硅膠機 硅膠供料系統 硅膠注塑成型模具，實力雄厚，除了生產市場上需求的標準機外，還可以定制客戶要求的非標準硅膠成型設備。天沅在這接近20年的設備制造生涯中，不斷的創新，升級設備，力求geng好的服務于液態硅膠成型制品的商家。

液態硅膠成型工藝中，典型的加熱方式是電加熱，好的液態硅膠制品是通過控制溫度實現的。

1）通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。

2）液態硅膠成型機在固化過程中，硅膠模具內溫度的均勻分配是非常重要的。

3）在大型硅膠模具中，經濟的加熱方法是油溫控制法。

4）用絕緣板包裹模具，也有助于減少熱損失。

如果表面溫度下降過快，會使物料的固化速度降低，不斷抑制部件的釋放，影響部件的品質。加熱器與分模線之間保留一段距離，可以大大避免模板的彎曲與變形，但是會使鑄好的部件出現毛邊，所以液體硅膠機器模具的研發更為重要了。