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在塑料加工的過程中，主要涉及三個(gè)溫度參數(shù)：烘料干燥溫度、炮筒溫度、模具溫度。

1、烘料干燥溫度

塑料加工時(shí)需要將原料中的水份含量干燥到一定百分比以下稱之為焗料，由于原料水分含量過高會(huì)引起汽化、剝層、脫皮、發(fā)脆等缺陷。

2、炮筒溫度

螺桿從進(jìn)料口到螺桿頭可分為輸送段、壓縮段、計(jì)量段、每段對(duì)應(yīng)的炮筒溫度一般是由低到高分布；另：炮嘴溫度通常略高于計(jì)量末端之溫度 ,而加長(zhǎng)射嘴則稍高于計(jì)量末端之溫度。

3、模具溫度

模具溫度指他模腔表面溫度，根據(jù)模具型腔各部門的外形不同，一般是難走膠的部位，模溫要求高一點(diǎn)，前模溫度略高于后模溫度，當(dāng)各部位設(shè)定溫 度后，要求其溫度波動(dòng)小，所以往往要使用模具恒溫機(jī)，冷水機(jī)等輔助設(shè)備來調(diào)節(jié)模溫。

塑料模具加工的使用條件

塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據(jù)成型辦法的不-樣，可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動(dòng)成型模等。

塑料模具加工的作業(yè)條件：多見塑料成型模具加作業(yè)業(yè)示意圖。塑料模的首要作業(yè)零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等，構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料注塑加工件的各種外表。它們直接與塑料觸摸，飽嘗壓力、溫度、沖突和腐蝕等作用。

塑料模具加工的作業(yè)條件和失效方式與塑料注塑加工件成型對(duì)模具加工的基本請(qǐng)求有很大聯(lián)系。首要，塑料模具加工件的外觀請(qǐng)求很高，通明注塑加工產(chǎn)品的請(qǐng)求更高，因而請(qǐng)求模具加工成型面的外表粗糙度值很小，需求從頭拋光才干持續(xù)運(yùn)用。

提高塑料加工產(chǎn)品質(zhì)量的方法：

使用質(zhì)優(yōu)的原料。

想要提高塑料加工產(chǎn)品的質(zhì)量就要注重原料。大家都知道膠制品的質(zhì)量要表現(xiàn)好還需要有質(zhì)優(yōu)的原料，很多加工企業(yè)所使用的是二次加工或廢舊料加工的產(chǎn)品，這樣的膠制品在質(zhì)量使用表現(xiàn)上就不能達(dá)到很好的使用標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)可能還會(huì)在使用過程中易出現(xiàn)各種不良問題。

想要提高塑料加工產(chǎn)品的質(zhì)量就需要從原料和加工設(shè)備、質(zhì)量檢測(cè)入手，除此外，信譽(yù)良好的塑料加工還會(huì)更重視企業(yè)在加工技術(shù)上的優(yōu)化，技術(shù)的提升跟隨的便是質(zhì)量的提升與客戶的肯定，在技術(shù)實(shí)力的幫助下才能促使塑料加工質(zhì)量更穩(wěn)定質(zhì)優(yōu)。