棗莊鍍鋅生產線調試圖片品牌企業,凱宏機電生產線廠家

鍍鋅設備烘干的生產工序

關于鍍鋅設備烘干的生產工序

1.金屬部件經溶劑處理完畢后,將其放在烘干受料臺架上。將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上

2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成

3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時間為3~7分鐘,也可根據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查7鋼管的干燥程度,防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人;烘干時不要超溫鍍鋅,鍍鋅設備烘干的生產工序防止把溶劑烘焦。

非環保鍍鋅生產線對環境的危害

目前鍍鋅生產線質量與環保參數參差不齊,環保系數低的鍍鋅生產線用水量非常大,而且排放的水污染超標嚴重。主要因為這些低質量的鍍鋅生產線沒有進行充分的排污處理,直接排放出廠區,嚴重的污染了地下水以及附近的河流。

我們通過一個鍍鋅生產線污染排放的案件了解一下,劣質低環保鍍鋅設備對附近河流的污染,杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質的鍍鋅設備,在鍍鋅的過程中沒有對排放的污水進行任何的處理,直接排放出廠區,污水通過支流直接匯入錢塘江。這些污水從顏色看有些發綠,一看就知道有超標的可能。檢測部門通過抽樣檢查發現銅超標10倍、鉻超標12倍、鎳超標15倍。確認超標后,相關機關對該廠進行了訪問,并找相關負責人交談。在廠將面臨罰款,而且負責人將面臨形勢處罰。溫度在1000度以內，此溫段側墻和頂墻主要用標準陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。自去年出臺的“兩高”環境污染相關法律,對于超過3倍超標污染排放物廠家,經對對負責人進行了刑式處罰,對于這種類似的案件已經很多,少則一年的形勢處罰多則三年。

通過上面的案件我們不難看出,國家對環保的要求越來越高,特別對于電鍍、皮革、造紙等行業。電鍍廠只有選擇環保鍍鋅設備才能使用目前國家對環保的要求。山東凱宏機電生產的新型環保鍍鋅生產線,不僅在鋅用量有大幅的減少,而且對污水進行多層處理。經過處理后的污水完全可以達到低于環保3倍的要求。檢測部門通過抽樣檢查發現銅超標10倍、鉻超標12倍、鎳超標15倍。關于我廠生產的鍍鋅生產線需要詳細了解的可以與我們的客服人員聯系,歡迎來廠參觀。

鍍鋅生產線調試圖片

開卷:即為上原料鋼卷,利用開卷機將原料鋼鋼卷打開

焊接:將前、后鋼帶連接,以保持原科進入下一道工序的連續性

前處理:將脫脂劑【堿性2%】噴淋到原料鋼板表面,清洗掉原料鋼卷表面的油脂

入出口的活套:儲存鋼帶用,保證生產線連續運轉

加熱爐:爐溫500~800℃不等,將鋼板在經過加熱爐的過程中,利用H2,將鋼板表面的氧化鐵還原(H2是NH3受熱分解產生的,分解出的N2起到隔離空氣的作用)

鋅鋼:鋅錠在480~500℃被熔融。將熱處理過的鋼板通過鋅鍋后被涂上鋅層

氣刀:利用空氣氣割方式將涂在鋼板表明多余的鋅掉

水淬:利用循環水冷卻鋼板

光整:利用光整機對鍍鋅鋼板表面進行壓光。

拉矯:利用拉直彎曲矯直機將鋼板矯正平整

收卷:將卷筒放置到收卷機上,人工將鋼板卷邊后,機器自動收卷。