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發布時間:2021-07-29 14:31  
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雜質和顆粒相形狀多少與分布形式不均造成局部開裂;5.覆層能量輸入太少,未熔透;6.氣孔,雜質出萌生裂紋;7.復雜形狀與結構會引起熔覆時熱傳遞擴散不均勻,易出現裂紋,易引起應力不均與應力集中。
關于激光熔覆層的質量控制,國內外學者對激光熔覆層開裂問題進行了許多研究,探討了采用多種方法來克服激光熔覆層開裂問題。從激光熔覆層的設計來考慮 有人推導出了一個計算殘余應力的微分公式,提出了激光熔覆相的概念。包括化學相容性,組織相容性和物理相容性,據此設計激光熔覆層,可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數得到匹配公式來設計激光熔覆層材料

尺寸超差
1 壁厚不均
特征:鋼管在同一截面上壁厚不均勻,壁厚和壁厚相差大。
產生原因:
1)管坯加熱不均。
2)穿孔機軋制線未調正,定心輥不穩定。
3)頂頭磨損或頂頭后孔偏心。
4)管坯定心孔補正。
5)管坯彎曲度、切斜度過大。
檢判:逐支測量,壁厚不均端應切除。
2 壁厚超差
特征:鋼管壁厚單向超差,超正偏差者稱之為壁厚超厚;超負偏差者稱之為壁厚超薄。
2)穿孔機調整不當。
檢判:逐支測量,端部超差應切除,全長超差應改判或判廢。
其中熱影響區域指激光切割中,沿著切口附近的區域被加熱。同時,金屬的結構發生變化。例如,一些金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度;而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差;如果切割使得部件急劇加熱,它會變形。精細加工中這一點尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱,避免變形。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
激光切割的激光熔化切割
激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。