哈密地區(qū)高溫噴煤槍多重優(yōu)惠「多圖」

高溫噴煤槍儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃的處理

高溫噴煤槍畢竟是設備，不可能一直都不會出現(xiàn)故障的，在實際的生產(chǎn)過程中我們不能怕出現(xiàn)故障，要有解決處理故障的能力，當高溫噴煤槍每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃時，只要根據(jù)正常的處理流程操作，很快就能解決的。

(1)罐體處理時，應盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。

(2)改用氮氣注入，這種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮氣進行加壓。

高溫噴煤槍每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃其實不是什么大問題，也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問題歡迎咨詢我們。

高溫噴煤槍廠家如何發(fā)展？

目前，我國高爐噴煤尚處于較低的水平，1999年原重點企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤水平的提高，在噴煤槍的研制方面我們應密切結(jié)合現(xiàn)有的實際情況，切實把握好噴煤槍的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。“863”計劃實施的十幾年來，在***世界科技前沿的七大領域中有了很大的突***和進展。筆者在此提出以下的一些觀點供商榷：

(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應積極地開發(fā)能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應積極地改進高溫噴煤槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到的利用。我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對于急著要貨的客戶，我們會安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。

高溫噴煤槍的異常損壞

主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復雜，可能首先想到的是高溫噴煤槍的質(zhì)量問題。但認真分析檢查高溫噴煤槍的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。高溫噴煤槍插入直吹管開始工作，在短時間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高溫噴煤槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風開爐后高溫噴煤槍工作時間不長。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流，風口灌渣、高溫噴煤槍與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。作為專業(yè)的高溫噴煤槍生產(chǎn)、研發(fā)企業(yè)，我公司提供從應用咨詢、現(xiàn)場測量、設計服務、材料生產(chǎn)直到安裝的服務方案，并根據(jù)顧客實際情況選擇的材料進行聯(lián)合應用，提供解決方案以降低顧客的生產(chǎn)成本。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉高溫噴煤槍的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是高溫噴煤槍的質(zhì)量問題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。

3、頭部“開花”：發(fā)生在高溫噴煤槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風口、直吹管結(jié)構(gòu)以及高溫噴煤槍結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成高溫噴煤槍頭部燒損“開花”，插槍過淺又會導致沖刷燒壞風口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當然，高溫噴煤槍特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會滯后，也有可能在一個周期內(nèi)不會明顯出現(xiàn)。該材料的機械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。

高溫噴煤槍的優(yōu)勢

1.耐磨性好

高溫噴煤槍由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好

由于高溫噴煤槍剛玉陶瓷(a-AL2O3)，為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。