立式噴補機供貨商誠信企業(yè)推薦「多圖」

半干法噴補機工作原理：

一、噴補流程：噴補料通過料斗、篩子和攪動星形輪以干燥或接近地面潮濕狀態(tài)喂入轉子進口處，由減速機驅動的星形輪將噴補材料送至卸料口管座處，再由壓縮空氣吹至軟管、混料器。在混料器內(nèi)與水泵泵出的高壓水混合成為高壓漿狀噴補料，高速噴出，附著在爐壁破損處所，實施爐壁修復。因作業(yè)時只需加水12-15%，減少了由于水分蒸發(fā)導致爐墻溫度劇烈下降帶來對1000℃以上爐墻磚的傷害。

二、噴補能力標定：小噴補能力不小于250公斤/小時，修補料的損失率小于15%。噴補能力能滿足生產(chǎn)需要。

三、噴補性能的控制: 通過調節(jié)減速機的轉速比,可調節(jié)噴補能力大小(單位時間噴料量)；混料器針閥可調節(jié)水量，控制噴補料水分。通過料、水的合理配比,確保噴補料粘稠度適中,確保噴補料與爐墻粘接牢固和噴槍的管道暢通。壓縮空氣壓力決定了出口噴料的噴射速度，通過調節(jié)槍口與爐體墻面的距離和角度，使泥料吸附在爐體表面，保證噴補料涂層的氣孔率和抗折強度，延長掛料時間。

噴補機是將不定形耐火材料噴射到熱工設備內(nèi)襯上的施工機具。用于對熱工設備內(nèi)襯的噴筑或修補，具有施工簡便，減輕勞動強度及延長設備使用壽命等優(yōu)點。尤其是火焰噴補機具有更多的優(yōu)越性。自1980年以來，世界各國火焰噴補技術發(fā)展較快，陸續(xù)研制出適合不同場合使用的各種火焰噴補機，并配備各種自動控制系統(tǒng)、自動檢測及電視錄像裝置等。

補爐機設備類型一般可分為濕法噴補機、干法噴補機和火焰噴補機3種。按結構型式又可分為臥式與立式兩種。

　　該噴補機由送料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、水泵、底座和噴注系統(tǒng)組成，送料系統(tǒng)主要由料斗、攪拌器、上座、上、下磨擦片、旋轉給料器、橡膠抱箍、立柱、壓緊螺桿、下座組成。料斗直接套在上座上，用三個蝴蝶螺栓固定。攪拌器活套在上座上，可自由轉動。

　　上、下磨擦片分別用螺栓和彈性圓柱銷固定在上座、下座上，旋轉給料器夾在上、下磨擦片之間。立柱上固定有上座和下座，用四個壓緊螺桿壓緊。

　　施工人員在使用噴補機的過程中，如果有遇到內(nèi)部系統(tǒng)中有松動問題出現(xiàn)時，我們首先要做的就是去準備擰緊工具，將噴補機中有松動的工件。當然了，不管是什么類型的噴涂機，如果長時間的使用，也會讓噴涂設備的使用壽命得到影響。但是，不管我們對噴補機進行多的涂裝工作，其后期的維護，以及其節(jié)能減排的工作，都是需要施工人員注意的。 轉爐噴補機是根據(jù)半干法噴補爐壁熱修復技術研制開發(fā)的工業(yè)爐壁修復工具，具有噴補速度快、噴補量大、料流連續(xù)、掛料時間長、噴補均勻、結構緊湊、機體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡單、修爐時間短、降低熱修工人的勞動強度、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，是焦化、冶金、建材等行業(yè)工業(yè)爐壁的理想熱修設備。