160噸立式雙色注塑機廠家品牌企業,百贊精密機械有限公司

雙色注塑成型工藝現在已經廣泛應用到了電子產品，電動工具，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。

傳統式水平雙色注塑機的結構受到轉盤直徑與承重的影響，在當下模具技術不斷發展的今天，模具越來越復雜，重量不斷增加， 此結構受到了很大的制約。

160噸立式雙色注塑機廠家注入工作壓力

在當今生產雙色注塑機加工生產制造中，基本上全部的注塑機的注入工作壓力全是以柱塞泵或擠出機螺桿頂端對塑料所施的工作壓力(由燃油管壓力換算來的)為標準的。注入工作壓力在注塑工藝中常起的功效是，擺脫塑料從料筒流入凹模的流動性摩擦阻力，給與耐磨材料充模的速度及其對耐磨材料開展夯實。

核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。

160噸立式雙色注塑機廠家動力控制

（1）對于壓力和流量的控制。現代的注塑機大多采用比例閥來對壓力和流量進行連續控制，而早期的注塑機液壓系統大多采用壓力流量組合式離散控制方式。一般，大型注塑機的多級壓力控制閥是由6個控制電磁閥組合動作，并經過線性疊加的方式實現對壓力的控制，因此，首先需要測定各個控制電磁閥對壓力控制的貢獻（壓力權） 。

多級壓力控制閥的總控制工作壓力P可以用方程式P=K1×P1 K2×P2 K3×P3 K4×P4 K5×P5 K6×P6（以下簡稱方程式①）來表示。式中K1~K6分別表示6個多級壓力控制電磁閥的開啟系數，取值為0和1，其中，0表示不通電動作，而1表示通電動作。

根據方程式①，再通過使用循環判斷的算法就能夠很容易地根據設定的壓力自動確定多級壓力控制閥電磁閥的動作組合。