數控折彎機咨詢客服 蘇州跅馳科技

數控母線折彎機的性能特點1.床身采用碳鋼板焊接結構，經高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應力并消除了氧化皮處理。選擇模具時，可根據機床的壓力，結構，材料，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等合理選擇。該設備結構牢固，材料堅固，耐沖擊，可長期使用。沒有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長度均由伺服電機驅動，彎曲角度更準確。上位機的自動編程軟件可以自動將3D繪圖轉換為機器代碼（設備數控系統根據機器代碼自動運行），根據母線彎曲伸長精l確計算工件消隱長度和沖壓位置（之前）彎曲）。 3.設備操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態，具有設備故障信息報警功能。 4. X軸行程為2000mm，增加了單面加工的長度，改善了工件的加工范圍。 5.可以使用不同的模具來完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。橫向彎曲模具具有自動夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少彎曲弧損壞。 6，控制軟件可精l確計算彎曲擴展長度，實現編程自動化，角度自動補償功能，彎曲精度為±0.2°的指標。

數控折彎機的安全操作規程1.嚴格遵守機床工人的安全操作規程，并按規定佩戴勞保用品。3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。 2.開始前，仔細檢查電機，開關，電路和接地是否正常，檢查設備的操作部件和按鈕。卡在正確的位置。 3.檢查上下模具的重疊和牢固程度;檢查每個定位設備是否滿足處理要求。 4.當上滑板和每個定位軸不處于原點狀態時，運行歸位程序。 5.設備啟動后，運行1-2分鐘，上部滑塊移動2-3次。如果發現聲音異常或故障，立即停止，故障排除。

彎曲機維護和保養:每日開機應清除機器和模具上的異l物以及金屬碎屑。檢查模具是否牢固安裝。如果低碳鋼的加工涉及各種凹模，建議選擇100多噸機床購買數控折彎機。電氣開關，電纜，緊固件不正常，沒有松動。在維護或擦拭機器之前，上模應與下模對齊，然后關閉，直到工作完成。如果需要啟動或其他操作，則應手動選擇模式并確保安全。彎曲機液壓回路的維護a。每周檢查一下油箱的油位。如果液壓系統已修好，請檢查。油位應在油窗下方注滿液壓油。 C。新機器應在運行2000小時后更換。每運行4000~6000小時后應更換油，油。每次更換機油時都應清潔油箱。 d。系統油溫應在35°C至60°C之間，且不應超過70°C。如果它太高，它將導致油質。并且配件的劣化受損。

如何使用折彎機：1在使用彎曲機之前，檢查電源是否通過，氣壓是否充足，液壓是否充足，機器是否清潔，滑動部分是否有障礙物。特殊模具的選擇取決于機器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機器的壓力。確認后，可以執行后續程序。 2打開機器電源開關，將油泵啟動到L軸原點，D軸，CC軸，Z軸，完成啟動過程。 3裝模后，選擇模具后，將機器的齒輪開關置于切割位置，安裝底座和下模，上模，然后將機器的開關置于微動或單動位置，蹬踏。上升開關搖動上升手柄或旋鈕以組合上模和下模并對D軸零點加壓，并鎖定下模以完成模制過程。