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發布時間：2021-01-06 13:45
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車刀焊接設備在進行焊接操作時應注意哪些問題呢？
工人在使用車刀焊接設備焊接時要經常與物品、電氣設備、壓力容器等接觸，如有安全措施不當或工作疏忽，很容易造成事故。所以，為了工人的安全，我們應該在進行焊接操作時應注意以下問題：
(1)車刀焊接設備的安裝、修理和檢查都必須由電工進行，焊工不得自行處理。
(2)防止電焊鉗與焊件短路。在鍋爐、容器內焊接結束時，應將焊鉗放在安全地點或懸掛起來，然后再切斷電源。
(3)電纜線應有良好的絕緣，破皮、漏電處應及時修好。
(4)使用閘刀開關時，工人應戴好干燥手套，同時面部應躲開，以防產生電弧引起。
(5)在鍋爐、容器內焊接時，工人必須穿絕緣鞋，戴皮手套，腳下墊絕緣墊，以保持人體與焊件間的良好絕緣。同時應由兩人輪換工作，以便相互照顧。
(6)使用工作燈時，其電壓不得超過36V。
(7）遇到有人觸電時，切不可赤手去拉觸電者，應迅速切斷電源進行搶救。
在設計高頻感應釬焊機配套的焊接工裝時，我們應遵循什么樣的原則？
工件在采用高頻感應釬焊機進行焊接熱處理時，焊接工裝對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全有著重要的影響。因此，焊接工裝是非常重要的。今天呢，小編給大家說說在設計焊接工裝時，我們應遵循的原則都有哪些。
1、可靠性設計應有明確的可靠性指標和可靠性評估方案。
2、可靠性設計必須貫穿于功能設計的各個環節，在滿足基本功能的同時，要考慮影響可靠性的各種因素。
3、應針對故障模式（即系統、部件、元器件故障或失效的表現形式）進行設計，地消除或控制產品在壽命周期內可能出現的故障（失效）模式。
4、在設計時，應在繼承以往成功經驗的基礎上，積極采用先進的設計原理和可靠性設計技術。但在采用新技術、新型元器件、新工藝、新材料之前，必須經過試驗，并嚴格論證其對可靠性的影響。
5、在進行產品可靠性的設計時，應對產品的性能、可靠性、費用、時間等各方面因素進行權衡，以便做出設計方案。
本文簡單介紹了設計焊接工裝時應該遵循的原則，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解焊接工裝的其他信息，您可以多看看焊接方面的書籍，相信會有很大的收獲。
高頻感應加熱焊機常用夾緊裝置的分類
工件在采用高頻感應加熱焊機進行焊接熱處理時，為了使工件在定位件上所占有的規定位置保持不變，就要用夾緊裝置將工件夾緊，這樣才能保證工件的定位基準與夾具上的定位表面可靠接觸，防止裝焊過程中移動或變形。
夾緊裝置種類很多，有各種分類法。按原始力來源分為手動和機動兩大類。機動的又分：氣壓夾緊、液壓夾緊、氣-液聯合夾緊、電力夾緊等，此外還有用電磁和真空等作動力源的。
按夾緊裝置位置變動情況分，有攜帶式和固定式兩類。前者多為能獨立使用的手動夾緊器，其功能單一，結構簡單、輕便，用時可搬到使用地點；后者安裝在夾具體預定的位置上，而夾具體在車間的位置是固定的。
按夾緊機構分，有簡單夾緊和組合夾緊兩大類。簡單夾緊裝置將原始力轉變為夾緊力的機構只有一個，按力的傳遞與轉變方法不同又分成斜楔式、螺旋式、偏式和杠桿式等夾緊裝置；其焊條焊材的適用性較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、鉛銅焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等。組合夾緊裝置是由兩個或更多個簡單機構組合而成，按其組合方法不同又分成螺旋-杠桿式、螺旋-斜楔式、偏心-杠桿式、偏心-斜楔式、螺旋-斜楔-杠桿式等夾緊裝置。
夾緊裝置的種類有很多，不同的夾緊裝置適合不同的工件。因此，在選擇夾緊裝置時，我們應考慮工件規格、夾緊裝置的特點等因素，進而選擇出適合自己工件類型的夾緊裝置。
在選擇高頻焊接機的時，應注意什么呢？
高頻焊接機的是保證焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件或部件，又稱定位元件和定位機構，是保證工件焊接質量的關鍵性因素，因此，選擇一個好的是非常重要的。今天，
定位基準的選擇是設計中的一個關鍵問題，選擇時應注意以下幾點：
1、定位基準應盡可能與焊件起始基準重合，以便消除由于基準不重合造成的誤差。
2、應選用零件上平整、光潔的表面作為定位基準。
3、定位基準夾緊力的作用點應盡量靠近焊縫區。
4、可根據焊接結構的布置、裝配順序等綜合因素考慮。
5、應盡可能使夾具的定位基準統一。
