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熱噴涂原理介紹

熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經(jīng)過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，然后形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。在扳瓶口帽時，只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊，防止產(chǎn)生火星而造成事故。

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熱噴涂在機械維修領(lǐng)域的用途

有色金屬工業(yè)系統(tǒng)：　　

1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機、油壓機等大型擠壓機柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法，成功地修復(fù)φ850×5500柱塞一根原價28萬元，被認為是“國寶”的大型柱塞幾百根，收到了良好的經(jīng)濟效益； 　　

2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復(fù)。

熱噴涂在生活中的應(yīng)用

造紙機械

蒸鍋、烘缸、烘箱內(nèi)壁增壽強化修復(fù)；各種輥類表面強化和修復(fù)；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉(zhuǎn)軸密封套等零部件修復(fù)；瓦楞輥表面強化（經(jīng)強化處理后，瓦楞輥表面硬度可提高至 HV1200 ，瓦楞輥的工作壽命可達 4000 萬米以上）。

熱噴涂

在機械、冶金、石化、電力、鐵路、造紙、輕紡、衛(wèi)生等國民經(jīng)濟許多部門得到了廣泛應(yīng)用。上世紀90年代發(fā)展到一個嶄新階段，這一階段的發(fā)展特點是：設(shè)備方面向高能、高焓、高速度方向發(fā)展；材料方面向系列化、標準化、商品化方向發(fā)展，以保證多功能高質(zhì)量涂層的需要；工藝技術(shù)方面向機械化、自動化方向發(fā)展，如計算機控制、機械操作等；（2）對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件，應(yīng)采用等離子噴涂。