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              東陽懸掛涂裝線價格高性價比的選擇,涂裝線定制就找瑞宇

              發布時間:2021-04-09 09:03  

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              浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。

              瑞宇機械廠與您分享為什么要使用線條噴漆機進行涂裝


              第壹:工作效率好。單人操作噴涂效率高達200-500平方米/小時,是人工刷涂的10-15倍。現在線條噴漆機的自動化程度高,基本上都是傻瓜式操作,只需要在打開機器后將線條型工件放到工作臺上就行了,在放置工件的時候一定要留出補償距離來保證噴涂質量,噴漆機的噴涂速度很快,甚至可以達到50m/min,是人工噴涂的5倍左右,一般還可以配置干燥機,搭配成生產線減少涂裝生產周期。

              第二:噴涂質量好。使用線條噴漆機進行自動化涂裝的過程中,噴漆機能夠控制噴槍的流速,能保證噴涂漆膜質量,還可以增加流平設備,使噴涂效果更好。

              第三:成本更低。使用線條噴漆機至少可以節省3-5個人工,只需要1-2人上下料就可以了,節省人工成本。另外線條噴漆機上還配置油漆回收再利用裝置,節省噴涂涂料的成本。


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              瑞宇機械廠與您分享化妝瓶等容器產品自動噴涂底漆和面漆的解決方案


              自動噴涂工藝

              1、本涂料施工的環境條件是:施工溫度為-10~35℃,,空氣相對濕度小于85%,可采用刷涂

              滾涂、噴涂和高壓無氣噴涂施工

              2、噴底漆前要求:容器基體表面油漆須先做除銹/除油/干燥處理,不允許有嚴重生銹現象,焊接處必須清除焊渣,外表面打磨平整,

              3、底漆層要求均勻,不允許漏刷和流掛。空氣中自干后,對有漏刷處進行補漆:有流掛或反應產物(斑點)處用粗砂紙進行人工打磨;整個底漆厚度不小于30μm

              4、噴面漆時表面底漆必須表干15分鐘,有流掛處用細砂紙打磨平整。表干后再噴第二遍面漆,整個面漆厚度不少于40μm,底面漆總厚度不能少于70μm。如果少于70μm,需吹干表明灰塵、水跡、擦干油污后,再補噴一次,厚度上限不超350μm








              瑞宇機械廠與您分享自動噴涂設備涂層外觀質量檢驗要求

              1.附著力要求

              在噴涂層表面用鋒利刀片劃行距和列距都為1mm的方格,共為10行10列,劃破噴涂層,然后用3M膠紙貼實于此面上快速垂直撕開1次,噴涂層不得脫落。

              2.噴涂層厚度檢驗

              對噴涂零件有特殊要求的,參照圖紙要求執行;

              無特殊規定的噴涂層厚度,單面55μm—120μm。

              3.防銹試驗

              采用中性鹽霧試驗(NSS試驗),實驗條件:5%的氯化鈉鹽水溶液,PH值(6~7),溫度35℃,鹽霧沉降率1~2ml/80cm·h。實驗時24小時間。工件外表面及里面均不出現腐蝕痕跡。

              4. 噴涂層硬度測試

              噴油用HB鉛筆(噴粉用2H),不削尖利,以一般手寫力度與測試面成約45°角在噴涂層面上行一次,然后用布沾水擦凈后觀察,其表面只許有輕微劃痕,但不可劃破




              浦江縣瑞宇機械廠流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備


              瑞宇機械廠與您分享涂料涂裝常見問題大盤點

              涂料涂裝是一個看似簡單,實則包含很多技巧的工藝。因此在涂裝時也會出現各種各樣的問題:

              涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜顯得硬

              在正常成膜的情況下,乳膠漆漆膜的硬度與乳液的含量關系不大,主要取決于所采用乳液的種類。如果所用乳液的玻璃化溫度較高,則正常成膜后漆膜的硬度也較高。

              固化不好

              設備(燈)使用時間長,照度不足或車速太快。家電、通訊數碼自動噴涂:手機:觸摸屏、按鍵、玻璃、外殼、芯片。產品儲存時間長或引發劑失效溶劑添加量過大或溶劑沸點高更換紫外燈管、或者適量的減慢車速,使設備在額定條件下運行。產品應在保質期內使用,若超出保質期,應交生產方進行處理。產品不宜加入溶劑,若有必要情況,應在生產方技術人員的指導下進行。