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非標(biāo)設(shè)備

自動(dòng)化生產(chǎn)線是指按照工藝過(guò)程，把一條生產(chǎn)線上的機(jī)器聯(lián)結(jié)起來(lái)，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)連續(xù)的生產(chǎn)線。自動(dòng)化生產(chǎn)條件(1)很高的產(chǎn)品需求量。要求有很高的生產(chǎn)量；

??(2)穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。自動(dòng)化生產(chǎn)線很難應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)的頻繁變更；?

?(3)較長(zhǎng)的產(chǎn)品壽命。在大多數(shù)情況下產(chǎn)品壽命至少是幾年；??

(4)多種加工工藝。產(chǎn)品制造過(guò)程中需要使用多種加工工藝。

特點(diǎn)

1)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動(dòng)進(jìn)行，具有較高的自動(dòng)化程度。

2)生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴(yán)格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時(shí)間相等或成倍數(shù)。

3)產(chǎn)品對(duì)象通常是固定不變的，或在較小范圍內(nèi)變化，而且在改變品種時(shí)要花費(fèi)許多時(shí)間進(jìn)行人工凋整。

4)全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機(jī)電一體化技術(shù)。5)自動(dòng)化生產(chǎn)線初始投資較多。基本組成

自動(dòng)化生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過(guò)程、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度等因素不同，自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度，往往有很大差別，但一般自動(dòng)線都由幾個(gè)基本部分組成，如圖所示。提供生效率非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備與傳統(tǒng)的人力效率相比高出很多，它具有高效穩(wěn)定的特點(diǎn)。

對(duì)于具體的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其組成并非完全相同，按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為通用設(shè)備自動(dòng)線、專(zhuān)用設(shè)備自動(dòng)線、無(wú)儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線和有儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線等。類(lèi)型

?自動(dòng)化生產(chǎn)線的類(lèi)型多種多樣，可按其不同的特征進(jìn)行分類(lèi)。根據(jù)工作性質(zhì)不同可以分為：切削加工自動(dòng)線、裝配自動(dòng)線及綜合性自動(dòng)線(即具有不同性質(zhì)的工序，如機(jī)械加工、裝配檢驗(yàn)、熱處理、防銹包裝等工藝范圍)；二、可以在原來(lái)的基礎(chǔ)上大大的提高生產(chǎn)效率與傳統(tǒng)的人力效率相比簡(jiǎn)直是沒(méi)法比，而且不會(huì)出現(xiàn)請(qǐng)假，曠工等勞力、體力不支方面。根據(jù)工件輸送方式可分為：料槽輸送自動(dòng)線、機(jī)械手輸送自動(dòng)線、傳送帶輸送自動(dòng)線以及帶隨行夾具的自動(dòng)線等；根據(jù)生產(chǎn)批量的大小又可分為大批大量生產(chǎn)的專(zhuān)用自動(dòng)線和多品種成批生產(chǎn)的可變自動(dòng)線。按生產(chǎn)線所用加工裝備和上作節(jié)拍特性對(duì)機(jī)械加工自動(dòng)線作如下分類(lèi)。

??(一)按所用加工裝備類(lèi)型分類(lèi)??1．通用機(jī)床自動(dòng)線

??這類(lèi)自動(dòng)線多數(shù)是在流水線的基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)有的通用機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化改裝后連接而成，有時(shí)也根據(jù)需要配置少量專(zhuān)用機(jī)床。這類(lèi)自動(dòng)線建線周期短、成本低，多用于加工盤(pán)類(lèi)、環(huán)類(lèi)、軸、套等中小尺寸旋轉(zhuǎn)類(lèi)工件

2．專(zhuān)用機(jī)床自動(dòng)線

??這類(lèi)自動(dòng)線以專(zhuān)用自動(dòng)機(jī)床為主要加工裝備，因而設(shè)計(jì)、制造周期長(zhǎng)、投資較大、專(zhuān)用性強(qiáng)、產(chǎn)品改變后使用的靈活性小，但生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用于大批量生產(chǎn)類(lèi)型。此類(lèi)生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場(chǎng)預(yù)測(cè)和分析，不能盲目建線。

??3．組合機(jī)床自動(dòng)線

??組合機(jī)床不僅具有專(zhuān)用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設(shè)計(jì)制造周期短、成本低等優(yōu)點(diǎn)。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備，加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動(dòng)線稱(chēng)為組合機(jī)床自動(dòng)線(如圖5-2所示)。此類(lèi)自動(dòng)線主要適用于箱體和雜類(lèi)工件的大批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單、使用可靠、生產(chǎn)。按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類(lèi)流水線。其應(yīng)用較專(zhuān)用機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。

??4．柔性制造自動(dòng)線(Flexible?Manufacturin?Line——FML)

??“柔性”是指生產(chǎn)組織形式和自動(dòng)化制造設(shè)備對(duì)加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類(lèi)機(jī)械加工自動(dòng)線主要適用于單一品種(或少量品種)的大批量生產(chǎn)，難以滿(mǎn)足產(chǎn)品向多品種、中大批量生產(chǎn)方向發(fā)展的需求。為了解決這一矛盾，便出現(xiàn)了以數(shù)控機(jī)床或由數(shù)控操作的組合機(jī)床為主要加工裝備組成的自動(dòng)線(FML)，它具有一定的柔性。實(shí)現(xiàn)柔性化的關(guān)鍵是其基本組成設(shè)備——加工單元的柔性。根據(jù)《中國(guó)制造2025》機(jī)器人領(lǐng)域的路線圖：2020年，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人年銷(xiāo)量將達(dá)到15萬(wàn)臺(tái)，保有量達(dá)到80萬(wàn)臺(tái)。FML一般由自動(dòng)化加工設(shè)備、托板(工件)輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

??(二)按自動(dòng)線生產(chǎn)節(jié)拍特性分類(lèi)

??自動(dòng)線完成一個(gè)工作循環(huán)所需要的時(shí)間稱(chēng)為自動(dòng)線的生產(chǎn)節(jié)拍。按其生產(chǎn)節(jié)拍特性可分為固定節(jié)拍和非固定節(jié)拍兩種形式。

??1．固定節(jié)拍自動(dòng)線

??固定節(jié)拍是指自動(dòng)線中所有單元設(shè)備的丁作節(jié)拍等于或成倍于自動(dòng)線的生產(chǎn)節(jié)拍。在這類(lèi)自動(dòng)線上工序間沒(méi)有儲(chǔ)料裝置，機(jī)床按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴(yán)格地按生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍強(qiáng)制性地沿固定路線從一個(gè)工位送到下一個(gè)工位，直到加工完畢。

??2．非固定節(jié)拍自動(dòng)線

??非固定節(jié)拍自動(dòng)線是指自動(dòng)線中各設(shè)備的工作節(jié)拍不同，各設(shè)備的工作周期是其完成各自工序所需要的實(shí)際時(shí)間。好處

(1)較低的直接勞動(dòng)參與；(2)較低的產(chǎn)品成本，因?yàn)樵O(shè)備的固定成本由大量的產(chǎn)品平攤了；?(3)較高的生產(chǎn)率；

?(4)制造提前時(shí)間(從開(kāi)始生產(chǎn)直到成品完工之間的時(shí)間)zui短，在制品數(shù)量少；

?(5)工廠占地面積zui小。

現(xiàn)在許多的企業(yè)都安裝了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)應(yīng)對(duì)逐漸增加的人力成本，那么在工業(yè)生產(chǎn)中使用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備都具有什么樣的優(yōu)勢(shì)呢?

di一.提供生效率

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備與傳統(tǒng)的人力效率相比高出很多，它具有穩(wěn)定的特點(diǎn)。

第二.減少人工成本支出

可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)gao端技術(shù)人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。

第三.環(huán)保、節(jié)能、設(shè)備使用周期長(zhǎng)  

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，間隙運(yùn)作，因此比較省電；響應(yīng)國(guó)家的號(hào)召：環(huán)保，噪音低，無(wú)油壓；一次投入長(zhǎng)期受益，配件更換率也低。

第四.產(chǎn)品質(zhì)量高，穩(wěn)定性強(qiáng)，設(shè)備的維修率低。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試，可監(jiān)控，操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定高，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

所以說(shuō)在工業(yè)生產(chǎn)中使用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備能達(dá)到這些優(yōu)勢(shì)，因此使用它的企業(yè)在不斷增加。

                                                         非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠家是如何對(duì)輸送帶進(jìn)行安裝的呢?

輸送帶起著傳輸物品的作用，在自動(dòng)化生產(chǎn)流程中是非常重要的部件，那么非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠家是如何對(duì)其進(jìn)行安裝的呢?

di一.首先關(guān)掉電源，缷下防護(hù)罩，旋松馬達(dá)的裝配螺栓。

第二.清潔皮帶和皮帶輪，用抹布沾上一些不易揮發(fā)的液體進(jìn)行擦試，不可以在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗皮帶。保證在安裝之前皮帶是干凈的。

第三.對(duì)皮帶進(jìn)行檢查，保證皮帶沒(méi)有損壞。

第四.檢查傳動(dòng)裝置有無(wú)損壞。

第五.安裝皮帶，調(diào)緊傳動(dòng)裝置的中心距，直至漲力測(cè)量?jī)x器測(cè)出皮帶張力適當(dāng)為止。

第六.擰緊馬達(dá)的裝配螺栓，糾正扭距。一定要確保所有傳動(dòng)裝置部件已擰緊。

所以說(shuō)了保證輸送帶的作用，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠家認(rèn)為合理的安裝是很重要的，這是保證后期運(yùn)行的基礎(chǔ)。

                                               非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在制作過(guò)程中要注意什么呢?

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備由于都需要進(jìn)行定制，那么在定制的過(guò)程中都需要注意什么呢?

di一.局部結(jié)構(gòu)有標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安排，如T型槽，法蘭等，這樣即節(jié)省了時(shí)間，又便于與其它設(shè)備配套。

第二.應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，用優(yōu)先數(shù)系設(shè)計(jì)。

第三.設(shè)計(jì)與工藝不可分割，設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮工藝性，這樣有利于在制造中簡(jiǎn)化操作，保證質(zhì)量，提率，降低成本。

第四.五金配件應(yīng)選用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

第五.采用成熟技術(shù)，提高設(shè)計(jì)成功率。

第六.動(dòng)作比較復(fù)雜，可采用電機(jī)與氣動(dòng)元件通過(guò)PLC等方式實(shí)現(xiàn)邏輯關(guān)系，既簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)又便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

所以說(shuō)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制的時(shí)候需要注意這些細(xì)節(jié)，保證設(shè)備能適合自己企業(yè)使用。