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發布時間:2021-10-15 06:23  
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紙箱廠自有汽車數量多的,汽油用量也很驚人。采用考核的方式,即規定每公里耗多少油讓司機想辦法節約用油,并對司機的節約行為進行獎勵。
紙箱廠用煤,其目的是加熱水獲得蒸汽,因此,與煤供應商簽訂合約,直接要求其供應的煤必須達到每噸煤產生多少蒸汽,以控制煤的質量和提高煤的使用效率。
紙箱廠的風送系統盡量不要用,因為風送系統耗能非常厲害,最,好改用皮帶運輸。
保養設備用的機油最,好改用黃油,液體的機油很容易造成浪費。
選用節能型包裝機械或改良設備是節能的主要途徑
眾所周知,紙箱企業產品的設計和開發過程,是以形成兩個文件為內容的:一個是把顧客頭腦中心虛擬的紙箱轉變為載體上的平面紙箱的圖形文件——圖紙、圖樣;為滿足高速批量生產,盡量做到生產線機電一體化,使印刷版互換,紙板自給、箱坯輸出自動化。第二個是把平面紙箱轉換為具有一定功能和性能的立體紙箱的作業指導書——生產工藝單。應當說,在產品實現過程中,做為過程之一的產品設計和工藝設計,是關系到最終產品是否可以滿足顧客要求的一個關鍵過程。所以,質量管理體系標準詳細規定了對設計開發全過程要進行策劃、評審、驗證、控制等一系列管理要求。其目的,就是要確保把顧客的要求或已知的預期用途要求全部地、準確地、完善地體現出來,并通過工藝設計,來選定適當的方法、步驟,使這個轉換的最終結果能夠滿足顧客的要求和期望。


可是,紙箱企業在進行ISO9001:2000質量管理體系認證時,刪減了設計和開發條款,這就意味著,在質量管理體系運行時,設計和開發過程將處在一種失控狀態。既不對產品和工藝兩個設計過程進行適時的監視、恰當的測量和必要的控制,也不對這兩個設計結果的符合性、適用性、有效性進行確認。顯然,這將降低組織向顧客提供合格的、令其滿意的產品的能力。有例為證:本組織在2002年發生的質量事故,有三分之一是由設計和開發造成的。在近來,面對包裝行業的需求,三層紙箱廠也越來越多,設備的利用率太低,效益顯得差了很多。
紙箱廠的產品、送貨單格式、送貨要求、付款條件各不相同,而且每天的訂單數量很大,訂單要求多變,運用ERP管理系統把這些資料規范地整理起來,才能保證客戶服務的質量和效率,保護企業利益,維護企業形象。
龐大的紙卷庫和成品庫是企業控制成本和正常運作的重要環節,也是紙箱廠最,難以管理的部分,只有用適當的系統管理,才能迅速地查詢數量、位置、出入庫情況,進行多方面的統計分析。運用系統也可以讓管理者隨時隨地了解公司銷售、生產、送貨、回款、庫存等各方面情況,及時發現公司運營過程中的問題并加以解決。所以在競爭激烈、講求效率的今天,對于追求效益最,大化的紙箱企業來說,好的ERP系統對企業管理起到的促進作用是毋庸置疑的,企業在實施計算機管理系統之前,必須清楚地認識到它的重要性,正確選擇專業的、適合自己的產品。還有就是在運輸的過程中可以保護包裝物品,以防止產品受到傷害,減少商家的損失。
紙箱包裝設計需要注意的問題
勇華紙箱廠家在生產紙箱的時候需要設計的,設計也是關系到它的質量的,那么在設計的時候就需要注意一些問題。
一就是對于材質的選擇,根據不同的運輸要求、運輸環境、價格等影響因素,選擇合適的材質。尤其是在強度和耐水性方面的要求是非常高的。
二就是尺寸,因為包裝的物品是不同的,因此在尺寸方面也有不同的要求。
三就是它的工藝問題,不同的設計可以體現不同的檔次,有些還起到宣傳的效果。最后就是包裝效果的展示,有不同的形狀。
紙箱的包裝設計有著非常重要的作用,最重要的是起到保護的作用,因此它的質量是最重要的。