惠州廢氣rco催化燃燒廢氣處理設備常用指南「綠格」

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催化劑燃燒裝置中催化燃燒過程。經過催化床后，有機廢氣經熱交換器預熱200~400℃進入燃燒室，通過催化劑床對氧分子和混合氣體進行催化活化。低溫條件下烴-氧分子易被氧化，由于表面吸附使反應的活性能降低，生成二氧化碳和水。只有在吸附催化燃燒的情況下，催化燃燒室溫度才能達到工作溫度，從而使活性炭逐漸升溫。排出的廢氣可以進行下一步催化燃燒。

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采用活性炭脫附時，只要設計合理，主要空氣通過脫附風機進入催化燃燒室，再由催化燃燒室的加熱器加熱，只要設計合理，就能達到凈化效果，首先通過脫附風機進入催化燃燒室，通過催化燃燒室內的加熱器進行加熱，但在200度以下時，通過閥門進入催化燃燒室內的加熱器進行加熱。排氣管從上方氣門進入脫附通道，再進入催化燃燒室跟催化劑反應，反應中產生高溫氣體，一般為260-380℃，當溫度達到300℃時，一組加熱管封閉，溫度達350度，三組加熱管封閉，三組加熱管封閉。電加熱全密封，省電，在催化劑周圍裝有陶瓷蓄熱體，能鎖住熱量，催化劑可長時間無加熱反應，低于300℃，啟動電加熱后再開始加熱。不需要手動操作。節約人力物力。

現在市場上存在大量內部結構不完善的催化燃燒裝置，只能吸附而不能催化焚燒，只能等效于購買大型活性炭吸附箱一般催化焚燒設備在選擇時，應考慮廢氣成分、溫度、裝置場的一切條件，以及是否配備防雨設施。另外，催化焚化設備的選擇應注意哪些問題？

提出了8條選擇催化燃燒裝置的建議，希望對您有所幫助。

1、催化燃燒設備要充分考慮減排和節能，做到排放效果好的同時高熱量回收；

2、催化焚燒可采用蓄熱式催化、濃縮催化等，結合催化燃燒技術，市場主要有蓄熱催化和濃縮催化等。

3、其特性符合 VOCs成分，確保 VOCs的完全催化；

4、催化劑的活性和載體形狀對催化焚燒爐的凈化功率有直接影響，催化劑的選擇應考慮催化劑的活性和載體的形狀來獲得凈化功率；

5、排風溫度是不斷變化的，如果催化劑不適應溫度的變化，就會使活性降低，甚至決裂磨損，必須選擇能適應溫度變化的催化劑；

6、催化劑價格較高，應盡量選擇使用壽命長的催化劑。

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催化燃燒設備處理效果理想，與其處理過程有關，而放熱、燃燒溫度、熱量等因素都會影響設備的處理效果，進而影響處理效果。為使處理廢氣的設備更加清潔，應注意控制其散熱，盡量回收熱量。

催化劑廢氣處理系統的優點是什么？催化劑燃燒裝置廠家認為，催化燃燒法解決的工業廢氣一般在95%以上，產品是對CO2和H2O無害(雜分子有機物也有其它點火物質)，而且由于點火溫度低，可大大降低 NOX的轉化率，不容易產生二次污染。但是它的缺點是處理過程標準很嚴格，有機廢氣不允許含有危害金屬催化劑使用壽命并能解決高i效率的細粒和微粒，不允許含有有毒催化劑的化學物質，防止催化劑中i毒。所以，在采用催化燃燒技術之前，必須先處理工業廢氣。

在啟動過程中，催化燃燒裝置經常出現溫度、壓力、濕度不正常的問題，從而損壞了新除塵器。除塵器濾袋安裝、使用后是否有掉袋、松動、磨損等現象。投入運行后：通過觀察煙囪排放情況，注意袋室有沒有凝結，排灰系統是否暢通。避免了催化燃燒堵塞和腐蝕，嚴重的積灰會影響生產。清灰期和時間的調節是影響設備性能和運行狀況的重要因素。催化劑燃燒廠家認為關鍵是風量的處理、每個測試點的壓力、溫度是否符合設計要求；風機的旋轉方向、軸承轉速、催化燃燒振動以及催化燃燒的溫度等都直接影響設備能否進入生產線，否則設備將很快失效。除塵器在試運轉時，要仔細觀察設備的運行狀態，風機附件溫度的急劇變化會引起風機軸變形，造成運轉不平衡狀態和振動。停運后，溫度急劇下降，再次運行時會產生振動。若裝置長時間除塵，濾袋會發生泄漏損壞。

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