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鍍硬鉻操作是需要注意什么？

我們在操作鍍硬鉻時，有哪些操作規程及注意事項？今天漢銘表面處理就來為大家梳理一下。

1、我們在鍍硬鉻前，要先檢驗鍍件尺寸， 機加工表面狀況， 根據鍍層厚度準確計算電鍍時間。

2、 控制好鍍硬鉻的鍍液工作條件， 勤觀察， 注意溫度變化， 液位變化， 仔細操作， 如實填寫操作記錄。 根據化驗結果補加試劑， 校正電鍍液。

3、 鍍硬鉻后檢查鍍層質量、 尺寸， 清洗干凈， 絲牙、 內孔等部位防銹保護。 工件打操作鋼號， 邊角除毛刺。

4、 如果鍍硬鉻的酸液濺在皮膚上， 應立即用清水沖洗。

5、 場地打掃干凈， 器具擺放整齊。 提前 15 分鐘進行交接班。

影響電鍍質量的因素有哪些？

現在電鍍時一件十分平常的事情。但是想要工件電鍍后能更好的使用，還要注意電鍍時的不要被一下因素所影響。影響電鍍質量的因素很多﹐包括鍍液的各種成分以及各種電鍍工藝參數。我們就先來討論PH值對電鍍質量的影響。

電鍍時，鍍液的pH值可以影響氫的放電電位﹐堿性夾雜物的沉淀﹐還可以影響絡合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。

但是﹐各種因素對電鍍的影響程度一般不可預見。鍍液的pH值往往要通過試驗決定。在含有絡合劑離子的鍍液中﹐pH值可能影響存在的的各種絡合物的平衡﹐因而必須根據濃度來考慮。電鍍過程中﹐若pH值增大﹐則陰極效率比陽極﹐pH值減少則反之。通過加入緩沖劑可以將pH值穩定在一定范圍，來避免PH值對電鍍的影響。

電鍍硌的適用范圍有哪些？

電鍍硌層的兩大類型鉻鍍層可分為，平滑電鍍硌層和多孔性電鍍硌層兩類。

平滑電鍍硌層具有很高的密實性和較高的反射能力，但其表面不易貯存潤滑油，而多孔性電鍍硌層的外表面形成無數網狀溝紋和點狀孔隙，能保存足夠的潤滑油以改善摩擦條件。根據它們的性能的不同，決定了兩種電鍍硌層的使用范圍。

平滑電鍍硌層使用范圍：

1、修復靜配合的零件的尺寸；

2、平滑電鍍硌層用于提高模子的工作面的光滑度，并且降低工作時的摩擦力；

3、平滑電鍍硌層用于延長在較低壓力的磨損條件下工作的零件的使用期限。 

多孔性電鍍硌層使用范圍：

1、修復在相當大的比壓力、溫度高、滑動速度大和潤滑供油不能充分的條件下工作的零件；

2、修復切割機床的主軸、泵軸及其它機器零件。