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發布時間：2020-07-26 02:03
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殺菌鍋操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。
香腸蛋制品殺菌鍋制造商在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。5℃，可多階段加熱，節約能源9、配有F值測量功能，可存儲100個殺菌公式。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，
香腸蛋制品殺菌鍋制造商操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。在殺菌過程中，應注意排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。更利于長途運輸，在一定的時間內，產品不會和外界接觸，使產品得以長期保存而不變質。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。
八寶粥殺菌鍋特點
香腸蛋制品殺菌鍋制造商設備特點
1. 轉換水流方向：溫度均勻、無死角殺菌鍋內循環水呈上、下、左、右八個點，均勻的轉換，保證了殺菌鍋內從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內每個點的熱分布均勻，達到了理想的殺菌效果。
2. 升溫速度快，殺菌時間短本機采用雙罐熱水循環，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時間。殺菌過程中的工作介質可以循環使用，節省了能源、時間及人力物力的消耗，降低了生產成本。
3. 殺菌精度高本機采用先進的技術及先進的日本電腦元件，利用鍋內轉換的熱水循環，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內溫度壓力、殺菌時間、進汽、排汔、進水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，鍋內精度在0.3度左右。確保產品的色澤、口味、營養成分不變，保持原有風味。·針對軟包裝產品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。
4. 電腦全自動控制系統·采用世界上先進的日本三菱Q型PLC。香腸蛋制品殺菌鍋制造商采用大屏幕970觸摸屏。·升溫采用自動調節的溫度調節閥。·溫度壓力顯示采用電子變送器。香腸蛋制品殺菌鍋制造商可以即時打印和儲存、時間、溫度、壓力的曲線圖。系統使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產品傳遞熱量的工具。·所有的閥門開關全部采用電腦程序控制。·完全采用電腦自動化程序，無需人工操作。
5. 殺菌鍋可設定單一式多個階段殺菌根據用戶不同產品設定多個升溫殺菌階段，也可設定多個降溫階段，采用雙峰滅菌，使產品所受的熱量降到低，使每種產品都在合理的條件下進行滅菌。
6. 測量F值的功能根據不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的計算功能，所有滅菌數據，包括滅菌條件，F值時間——溫度曲線，時間——壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于以后的生產管理。
7. 存儲殺菌公式根據不同的產品設定儲存幾百個殺菌公式。
殺菌鍋技術要點
殺菌鍋殺菌技術要點
1）高溫短時間滅菌
香腸蛋制品殺菌鍋制造商是采用雙鍋熱水循環進行殺菌，熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，從而縮短了滅菌時間，提高工作效率。
2）殺菌精度高
香腸蛋制品殺菌鍋制造商是采用國內先進技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，香腸蛋制品殺菌鍋制造商在殺菌過程中，對溫度、壓力、殺菌時間、進水、進氣、排水、排氣等全過程進行智能自動化控制，溫度準確（±0.5℃）。
3）節約能源
香腸蛋制品殺菌鍋制造商殺菌過程中用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。
4）全自動控制系統
a）利用屏幕進行觸摸控制，而不是開關。
b）采用圖表平板，不是刻度表。
c）所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。
d）壓力和溫度呈數字化顯示。
e）所有的過程都被記錄在磁盤上,并可通過打印機打印。
f）本機整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。
5）殺菌釜采用模擬溫度控制系統
以快的速度進行升溫和冷卻，使食品承受的熱量限制到較小限量，以盡可能地保存其風味、口感和色澤，使每一種食品均可在較佳狀態下進行調理滅菌。準確的殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產生的蒸煮異味。
6）存儲殺菌公式
電腦內少可存儲30個殺菌公式。
