電熔焊接機(jī)廠家歡迎來電「多圖」

pe電熔焊機(jī)的性能特點(diǎn)都有哪些大家了解過嗎？今天濟(jì)南一點(diǎn)通的小編就和大家一起來了解一下pe點(diǎn)熱熔焊機(jī)的功能特點(diǎn)，幫助大家更好的來了解pe電熔焊機(jī)：

1、適用于鋼骨架復(fù)合管和PE管的電熔連接。

2、內(nèi)置五個(gè)焊接周期，方便用戶自由選擇。

3、具有軟啟動(dòng)功能，有效防止對(duì)電網(wǎng)的沖擊。

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電熔焊機(jī)在我們的生活中使用是很廣泛的，我們?cè)谑褂秒娙酆笝C(jī)的時(shí)候，對(duì)于電熔焊機(jī)的保養(yǎng)也是不容小視的，今天濟(jì)南一點(diǎn)通的小編就和大家一起來了解一下電熔焊機(jī)日常維護(hù)技巧：

1、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70°。

2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象。

3、檢查接線處電纜露出長度小于10mm。

4、檢查焊機(jī)機(jī)殼接地要牢靠。

5、檢查焊機(jī)電源、母材接地良好、規(guī)范。

6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。

7、電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好。

8、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。

電熔焊接機(jī)主要就是管件與管材、注塑管件、焊制管件之間的焊接，今天濟(jì)南一點(diǎn)通的小編就和大家一起來了解一下PE管道系統(tǒng)電熔焊接操作步驟：

1、 在使用時(shí)方可拆開塑料包裝。

2、 清除管材、管件內(nèi)部、外部的灰塵及異物。

3、 用刮l刀刮除管件或管材所需焊接區(qū)域外表面0.1mm～0.3mm的氧化層，并保證焊接區(qū)域干凈，焊接端面平整，無碎屑。

4、 將管材、管件固定好，保證管材、管件之間無應(yīng)力。

5、 將電熔焊機(jī)的導(dǎo)線插入管件的接線位置并保持其固定。

6、 用讀碼器讀取電熔管件焊接參數(shù)或按照電熔管件上的標(biāo)注手工輸入焊接參數(shù)并確認(rèn)其正確。

7、 開始焊接，并觀察孔突出情況。

8、 焊接完成后，接電熔管件上規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行冷卻，拔掉導(dǎo)線。

特別注意：在焊接時(shí)及焊接完成后的冷卻時(shí)間內(nèi)不得移動(dòng)電熔管件且不能在管件上施加任何壓力。

塑料管材的熱熔對(duì)接，今天濟(jì)南一點(diǎn)通的小編就和大家一起來了解一下PE管道焊接的操作規(guī)程，快和小編一起來了解一下吧：

一、焊接環(huán)境應(yīng)當(dāng)防范不良的氣候影響，風(fēng)雨天氣以及在-5℃以下進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以保證焊接面的溫度。

二、焊接面以及焊接面接觸的所有物品必須清潔和干燥，需要焊接的部分不能有損傷、雜質(zhì)、污垢（污物、油脂、切宵等）。

三、對(duì)于DN≤63mm或者S＜6mm的管材、管件不允許使用熱熔對(duì)接的焊接方法。（S為公稱壁厚）。

四、卡管時(shí)必須要有足夠的距離，保證焊接面有效接觸。

五、銑削時(shí)要正確使用銑刀并鎖定，銑刨完畢，先降l壓，后打開機(jī)架再停銑刀，取出銑刀時(shí)不能損傷PE管端面。

六、加熱板溫度指示燈必須紅色后再保溫10min，臺(tái)保證焊接溫度。（PE80適合溫度為210℃±10℃、PE100的適合溫度為225℃±10℃）。

七、 焊接凸起部分必須呈均勻圓環(huán)，圓環(huán)凸起高度約為管壁厚度的0.25。

八、焊接壓力必須加上拖動(dòng)壓力，保證有效焊接面的壓力值。熔融面相接觸時(shí)，嚴(yán)禁高壓碰撞。

九、要保證焊接過程的連續(xù)性，焊接完成后必須進(jìn)行充分的自然冷卻，消除其內(nèi)力。

十、不同的SDR系列的管材原件進(jìn)行互焊時(shí)，采用電熔連接或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ā?

十一、每道焊縫都要有詳細(xì)的原始記錄。