鄭州氣體凈化分離設備價格資訊誠信企業(yè) 派瑞氣體設備售后保障

氣體凈化分離設備廠家,氣體凈化分離設備廠,CO2脫除技術

隨著環(huán)保的要求，對CO2的綜合利用越成為各行業(yè)關注的熱點和亟待解決的問題。3、在玻璃制造的高溫加工過程及電子微芯片的制造中，在氮氣保護氣中加入氫以去除殘余的氧。 派瑞設備氣體公司從發(fā)酵氣、變換氣、天然礦井氣、煙道廢氣、合成氨和制氫裝置副產(chǎn)氣、脫碳解析氣等多種含CO2氣源中提純99.5%～99.99%的CO2（如果需要可提純?yōu)槭称芳墸?生產(chǎn)的CO2可用于飲料及煙業(yè)加工工業(yè)、焊接保護氣等。

CO2脫除技術同時適用于合成氨、尿素、甲醇、沼氣等工藝流程中的脫碳以及其它需要脫除CO2的情況。

水電解制氫,派瑞氣體設備,氣體凈化設備

水電解制氫，每生產(chǎn)1m3純氫，耗電4.5～6.5KWh，生產(chǎn)成本約2.3～3.3元；氨分解制氫，變壓吸附提純，每生產(chǎn)1m3純氫，用氨0.7kg，耗電2KWh，生產(chǎn)成本約2.0～2.4元；甲醇熱解制氫，每生產(chǎn)1m3純氫，需0.66kg甲醇，耗電1.5KWh，生產(chǎn)成本約2.1～2.5元；用變壓吸附從焦爐氣中回收氫氣制取純氫，其生產(chǎn)成本約1.5～1.8元；以合成氨原料氣為原料，以膜分離和變壓咐附相結合的提純工藝，生產(chǎn)1m3純氫，其生產(chǎn)成本約1.3~1.6元，可見本生產(chǎn)工藝生產(chǎn)純氫的成本低于水電解、氨分解和甲醇熱解制氫，基本上與焦爐氣回收氫和合成氨原料氣制氫的生產(chǎn)成本相仿，效益明顯，對一些氯堿廠用氯堿氫回收氫具有一定的參考價值。PSA-CO分離提純技術及裝置：原材料經(jīng)過水洗后去除大部分的有機化合物或固體粉塵或脫硫等，在經(jīng)過壓縮后再氣液分離，對分離出的氣體進行干燥，以除去其中的水分，然后進入凈化系統(tǒng)除去雜質(zhì)氣體等。

?氫氣凈化使用

氫氣凈化使用專有的吸附劑，可更大限度提高氫氣回收率。壓吸附氣體分離工藝過程的實現(xiàn)主要是依靠吸附劑在吸附過程中所具有的兩個基本性質(zhì)：一是對不同組分的吸附能力不同，而是吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附容量隨吸附質(zhì)的分壓上升而增加，隨吸附溫度的上升而下降。即使出現(xiàn)異常條件，控制系統(tǒng)也能夠自行調(diào)整以維持生產(chǎn)，大幅度提升了氫的產(chǎn)量。吸附劑效率、工藝設計、控制理念這幾個因素合起來降低了資金成本更大程度上降低了對進料預處理的要求吸附劑壽命長（> 30年）。

邯鄲派瑞氣體設備有限公司隸屬于中船重工第七一八研究所。2、氫的另一個重要的用途是對人造黃油、食用油、洗發(fā)精、潤滑劑、家庭清潔劑及其它產(chǎn)品中的脂肪氫化。中船重工第七一八研究所（簡稱：718所）創(chuàng)立于1966年，注冊于河北省邯鄲市，現(xiàn)擁有所本部、邯鄲開發(fā)區(qū)派瑞高新技術產(chǎn)業(yè)園區(qū)（東區(qū)、西區(qū)）、天津高新技術產(chǎn)業(yè)園區(qū)、青島辦事處、外場試驗基地6個生產(chǎn)經(jīng)營場所。

?氫氣凈化設備?廠家

氫氣凈化設備以水電解氫、瓶氫、變壓吸附制氫為原料氣，經(jīng)氣水分離，催化除氧，吸附干燥和過濾除塵而獲得高純氫氣，是一種催化型氫氣裝置。裝置采用復式流程，即兩組吸附干燥器并聯(lián)，一組工作，同時另一組再生，以保證裝置連續(xù)運轉。

邯鄲派瑞氣體設備有限公司主要產(chǎn)品或業(yè)務：甲醇制氫設備、天然氣制氫設備、變壓吸附（PSA）制氫設備、各種形式的氫氣回收凈化設備（如：鎢鉬行業(yè)還原爐循環(huán)氫氣、罩式退火爐循環(huán)氫氣、多晶硅尾氣、三氯氫硅尾氣、焦爐煤氣、水煤氣、氯堿氣、變換氣等含氫氣體的凈化回收）、氫氣純化（干燥）設備等。氧氣純化裝置以工業(yè)普氧為原料氣，經(jīng)催化冷卻，二級吸附，精密過濾的方法除去氧中微量雜質(zhì)氫，一氧化碳，二氧化碳，水汽和塵埃獲得高純度的氧氣。