湘西電鍍金剛石磨具價格性價比出眾【光明金剛石】

大型精密工件的精磨和終磨

高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠遠高于普通剛玉與碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更鋒利 　　

大型精密工件的精磨和終磨。這些工件使用普通磨料往往由于磨削溫度高而容易引起較大變形，上佳選是CBN砂輪。在自動或半自動機床上大批量生產的工件如儀表和微型軸承零部件。 　　 　　

導熱性好。CBN熱導率可達剛玉砂輪的幾十倍到百倍，因而能將磨削熱迅速導出，減少工件熱變形。對熱傳導率低的材料磨削非常適宜。各種噴涂（焊）材料：鎳基、鐵基等；耐磨鑄鐵類材料：釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等；鈦合金類：如TC4等。

金剛石砂輪表面粗糙度

金剛石砂輪表面粗糙度是衡量零件金剛石砂輪表面加工精度的一項重要指標，零件金剛石砂輪表面粗糙度的高低將影響到兩配合零件有接觸金剛石砂輪表面的摩擦、運動面的磨損、貼合面的密封、配面的工作精度、旋轉件的疲勞強度、零件的美觀等等，甚至對零件金剛石砂輪表面的抗腐蝕性都有影響。電鍍金剛石砂輪優點：①電鍍工藝簡單，投資少，制造方便，環保無污染、節能降耗。

粗加工的金剛石砂輪表面，如粗車、粗刨、切斷等金剛石砂輪表面，用粗鏜刀和粗砂輪等加工的金剛石砂輪表面，一般很少采用金剛石砂輪表面狀況=明顯可見的刀痕，粗加工后的金剛石砂輪表面，焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等，一般非結合金剛石砂輪表面，如軸的端面、倒角、齒輪及皮帶輪的側面、鍵槽的非工作金剛石砂輪表面，減重孔眼金剛石砂輪表面，不重要零件的配合金剛石砂輪表面，如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面。不同工具加工石材的對比根據用戶在加工石材作對比表明:在Ni-Co合金鍍液中鍍出的MBD6品級試件鉆削工具使用率較MBD8品級試件鉆削工具低近20%,而在后者鉆削的磨屑中可見脫落的金剛石顆粒,工具上有凹陷部位。

工作時不要破壞金剛石砂輪表面

保證零件的疲勞強度、防腐性和耐久性，并在工作時不破壞配合性質的金剛石砂輪表面，如軸徑金剛石砂輪表面、要求氣密的金剛石砂輪表面和支承金剛石砂輪表面，圓錐定心金剛石砂輪表面等。

工作時承受較大變應力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。保證定心的錐體金剛石砂輪表面。液壓傳動用的孔金剛石砂輪表面。制造方法是在金屬結合劑金剛石磨邊輪的內層壓制一圈樹脂結合劑金剛石工作層，磨邊輪外層為金屬結合劑金剛石工作層，起粗磨邊作用，內層為樹脂結合劑金剛石工作層，起精修磨邊作用。汽缸套的內金剛石砂輪表面，活塞銷的外金剛石砂輪表面，儀器導軌面，閥的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT12級孔和軸用量規測量面等。

尺寸檢測儀如何對成品進行檢測

如果使用尺寸檢測儀進行成品磚尺寸的準確檢測，并能以數字信號輸出時，可以將檢測尺寸數字和推磚爪位置調整設計成一個閉環控制。設備會自動根據尺寸誤差進行推磚和入磚角度的調整，這是一個持續的過程，當檢測到對角線不相等的時候，它就開始動作。采用埋砂法植砂鍍鎳，工件的各型面鑲嵌鍍一次同時完成，型面胎體厚度相差很小。電動調整推磚爪的位置精度可達0.02mm。

除了推磚機構的升級，新型KD358系列自動進給磨邊頭的配備也起到了如虎添翼的作用，其磨邊輪進給調節精度可達0.01mm，單向進給無空行程，反向回程間隙。磨頭振動，磨頭磨削穩定性提高，能夠減少破損。