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吸塑制品用什么模具生產的

石膏模：用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盤常用它來打樣。

銅模：按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產出吸塑托盤，將真吸塑托盤放于電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用;約需3-5天時間;屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產的吸塑托盤外觀及透明度較好;模具制作價格較低，用途比較廣泛，是通常情況之模具;主要適用于化妝品，食品，玩具，電子和五金等行業。將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

塑料是一種熱軟冷縮的材質，包裝的生產只要是有樣式的模具就能很好的復印出模具的包裝產品因此吸塑產品也被稱作為工藝包裝，在吸塑廠這種包裝的生產首先還是以物品的結構在規劃出塑料包裝要生產的樣式。吸塑包裝定制格柵可以使產品難以移動，即使在硬性運動中，也可以保護產品的完整性。福潤達吸塑制品廠家說，每種包裝生產都會有各自不同的方式，當然這樣的不同能很好的為包裝帶來特殊、外觀靚麗、減少成本。

　　吸塑制品材料該怎么選擇，植絨吸塑包裝產品的主要材料有硬塑膠片，膠片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的膠片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另類要求的植絨片、鍍金片、防靜電、導電片等，針對吸塑難度及產品的大小區分，也要根據環保要求來決定，等等。我們消化吸收國外先進技術經驗，改進吸塑設備，使其處于國內領銜水平，我們將繼續改進，為您提供優質服務。

文具吸塑包裝盒：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產生有害氣體，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。不同吸塑材料的使用范圍是不同的。