GRS織帶生產供應品牌企業「鑫臻織帶」

鑫臻織帶——GRS織帶生產供應

橡皮筋織帶包裝印刷的方法有哪些？

1.油墨印刷

絲印油墨就是指絲印油墨網框帶的紡織物，人造纖維紡織物或金屬絲網支撐力，選用手雕的漆層或光化學反應印刷制版的方式 開展絲印油墨。當代油墨印刷技術性，是運用感光型材根據照相制版的方式 制做絲網版版（使絲網版版的文圖一部分為埋孔，而不是將文圖一部分的金屬絲網孔塞住）。 GRS織帶生產供應

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包裝印刷時根據刮板的擠壓成型，使印刷油墨根據網眼一部分的文圖遷移到基鋼板上，產生與正版同樣的文圖。油墨印刷機器設備簡易，實際操作便捷，包裝印刷簡易，印刷制版低成本，適應能力強。 GRS織帶生產供應

實際能夠分成：一般印刷油墨、輪換包裝印刷、聚氨酯發泡包裝印刷、熱固包裝印刷、硬塑包裝印刷等。一般選用燙金字、印銀包裝印刷公司全是用油墨印刷。缺陷是：顏色室內空間受到限制，而且設計圖紙稿的長短大家必須較為短。如今制造業便是為了更好地更為便捷，一般根據包裝印刷會留邊，織帶邊沿不是包裝印刷的，因此 一個比較研究適用燙印。 GRS織帶生產供應

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隨著織帶技術的進步，產品得到了升級。一九七九年，國內代SD9-9型橡膠錠帶試制成功，使得橡膠錠帶產品結束了依賴進口的歷史。一九八○年，又研制出SD-81A、B型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長小、沖擊小、接縫短、平整等特點。一九九○年初，與桑塔納轎車配套使用的汽車安全帶試制成功。經過兩年多的調查、組織試制，產品質量達到QC49-92和TL-VW470標準。

經絡筒、卷緯形成緯線管后，插入編織機固定齒座，緯紗管沿8字形軌道旋轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。一般錠數為偶數，織成帶為管狀，錠數為奇數，織成帶為扁片狀。

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采用錠織工藝，錠數因設備不同，一般在9~100錠之間，編織的基本工藝流程為：漂染-卷緯-織造-落機開剪-包裝。自1960年以來，對編織機進行了多次技術創新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡膠自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠。改進后，車速提高到160~190轉/分，看臺率提高一倍，產品質量大大提高。

針織經編和緯編技術已廣泛應用于織帶。1973年，針織尼龍寬帶試制成功。1982年，意大利鉤編機開始引進，工藝先進，產品種類繁多，特別適合薄型裝飾帶面料，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為:漂染-卷筒-織造--包裝。

70年代70年代以前，消防水帶管坯由平織機編織，管坯直徑變形大，產量低。

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1974年下半年，工業組織管坯編織開發小組根據針織原理采用經緯梭織。在成圈過程中，利用成圈紗的圓柱和沉降弧，將不交織的經紗和緯紗連接成一個整體，成為襯經襯緯管狀針織物。產品涂塑出水管和高壓消防水帶的生產技術水平居。

按材料分：尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等。

尼龍織帶與PP織帶的區別：一般尼龍織帶是先織后染，因此割開后紗的顏色由于染色不均會泛白本紗的顏色

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織物顏色的差別大小，如果對色光的不同，對色環境、對色時間的不同，對色差的評價就會不同。所以為準確地評價顏色差異，并保證對比結果的一致性，在視覺評價顏色時，應選擇客商的光源在標準對色燈箱中進行對色，以避免因光源或光源不同而產生視覺差異。傳統的織帶剪切采用冷剪、熱剪原理，剪切效果有毛邊、散邊、切口不平整或發黃、發焦等情況，因此，織帶的使用范圍很廣，對帶材加工設備也要求自動化程度高。為改善這一狀況，采用超聲波原理剪切織帶，可實現全自動剪切，超聲波封口，不發黃，發焦，達到理想的效果。

主要的織帶剪切設備有：全自動織帶剪、全自動織帶打孔機、半自動織帶剪斷機等，都是利用超聲波原理實現織帶的剪切。

織物的剪切。織物的剪裁一般有兩種方式：手工剪裁和機器剪裁。手切一般采用加熱絲或劈刀加熱法，這兩種切帶工藝的設備投資較低，但人工成本很高，另外用加熱絲進行切割時會產生很大的煙霧，而且在切割面上會留下燒焦的痕跡。剪斷斷火，但燒焦。但是如果封口無效，就會出現散口(即須邊)現象。

使用自動切帶機進行剪切：切帶機又分熱切帶、冷切帶、超聲切帶機。

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自動織帶沖孔剪是利用超聲波振動和瞬時摩擦產生熱能的原理，在圓筒壓力下，用刀片接觸超聲振動面，達到切斷、焊接或穿孔的效果。切邊或打孔邊自動封邊，不發黑、燒焦、不發黑、不散邊、手感舒適，封口效果。

取經緯紗兩種不類織帶取幾根，分別用打火機燃燒，在燃燒過程中觀察一些物理現象，以確定經緯紗原料。在燃燒過程中要分別觀察火焰、熔化情況和散發出的氣味、燃燒后的灰燼狀態。以下織帶材料燃燒的物理性能參數：尼龍織帶：近焰即熔縮熔燃，滴落和起泡不直接續燃似芹菜味硬、圓、輕、棕-灰、珠狀。

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織帶手感柔軟、光滑、顏色鮮艷、光澤度好，材質較輕；丙綸（PP）材質的織帶手感澀硬、粗糙，光澤度差；滌綸材質織帶顏色比較死板，但色牢度好，比重較重；滌綸短絲（也稱滌綸民用絲，俗稱滌棉）滌綸民用絲材質的織帶手感和棉材質的差不多，手感柔軟。

采用不同配方生產相同色號時，織帶的正反差別較大。通常選用升華牢度與型式(S、SE、E)相同或相近的分散染料配伍，染色效果更佳。另外，防泳移劑、滲透劑、勻染劑等助劑的輔助使用對控制染色色差也有一定的效果，但需合理使用。

應該備兩、三條皮帶，不僅風格多變，而且能讓皮帶得到休息，使用壽命更長。如果沾濕請以細布快速拭干，若有灰塵請浸濕布清理后再以干布擦干。請不要將您的皮帶長時間受陽光照射，那樣會使皮帶變質亦或變形。

對色差的評價就會不同。所以為準確地評價顏色差異，并保證對比結果的一致性，在視覺評價顏色時，應選擇客商的光源在標準對色燈箱中進行對色，以避免因光源或光源不同而產生視覺差異。

傳統的織帶剪切采用冷剪、熱剪原理，剪切效果有毛邊、散邊、切口不平整或發黃、發焦等情況

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即用灰色樣卡作為標樣，在一定的光照和環境條件下，雇主對灰卡和樣品進行眼睛對比，以確定原顏色和白布沾色等級。灰色卡片(分別為顏色的變化和沾色)為5種等級：5,4,3,2,1。5級，1級差。以及服裝業對織帶業要求不斷的提升，加上普通織帶的價格已接近成本，致使普通織帶給生產企業帶來的利潤空間越來越小，所以產品的定位還應該放在功能化上面。然而，由于市場供求格局改變，要求織帶業功能化的產品市場份額不斷的提高。織帶用原料逐漸發展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結、針織三大類工藝技術。