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煤泥是潔凈型煤生產過程的必然產物，根據品種的不同和形成機理的不同，其性質差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質量都好,數量少時常常摻到成品煤中。數量多了,摻掉的只是少數,可能有大量的煤泥產出,這些煤泥要處理利用，離不開煤泥烘干機的助力。且這些煤泥的處理利用，對企業來說經濟效益和環境效益實現雙贏。

煤泥烘干機內部合理增設揚料裝置，增加物料受熱面積，改善熱交換條件，提高產量；減小入烘干機物料的塊度；降低入烘干機物料的水分；在不影響被干燥物料的性質和保證設備正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度；加強設備管理，提高設備運轉率。

    這樣大的設備從制造廠運送到設備安裝地點是相當困難的，大型設備多采取了現場制造安裝的力法。安裝中主要注意以下幾點：

    ①所有現場焊接的管路應平整光滑，避免出現死角，設備的保溫層要堅實，保溫層外的保護層要有防濕防腐作用；

    ②檢修孔要方便，結構應采用快開式，風機要有良好的減振消音措施，熱源以及管路都應進行保溫，以減少熱量損失。在安裝關鍵部件如霧化裝置時，應有準確的測量手段，以保證安裝的準確性。

煤泥滾筒烘干機要真正的實現節能，不能僅靠安全操作和后期保養，更為重要的是煤泥滾筒烘干機生產廠家的技術，用技術手段才是實現煤泥滾筒烘干機節能的關鍵。

煤泥滾筒烘干機的物料在滾筒式干燥機滾筒內不會作“往復運動”，所以滾筒內的物料很快就會被風抽走，結果滾筒內物料的儲存量過低，造成物料與熱風的動態和靜態接觸面積降低。只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉速限制的很低，這樣滾筒烘干機滾筒內物料被揚起的次數也大大降低。因此造成了物料與熱風的動態接觸次數大大減少。