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發布時間：2021-10-18 10:03
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中頻鍛造設備
我公司生產的XXZP-200/4型中頻鍛造設備以德國西門子IGBT為主要開關件,全部集成化,數字化.小型化,整機只有一百多公斤,冰箱大小.移動操作方便。
新型XXZP-200/4中頻鍛造設備透熱性好,心表溫差為有效屏蔽外界氣體使產品無氧化,速度快。
本設備特點就是節能：比油爐節能30%,比燒煤節能20%,比可控硅中頻節能40%,比液化氣節能80%.新型XXZP-200/4型中頻鍛造設備榮獲26項國家,以0污染,0排放超級節能的技術被河南省科學技術廳評為高新技術產品.河南新型中頻鍛造設備廠被評為高新技術企業.產品遠銷世界各地。若淬火表面積較大的零件,受設備功率等因素的限制,則考慮采用連續加熱的方式進行淬火。
超音頻淬火爐
超音頻淬火爐對扳子進行淬火熱處理，淬火速度非常的快，據說那么快的淬火速度是為了避免扳子在淬火過程中產生氧化和脫碳現象，進而影響扳子的淬火效果。經超音頻淬火爐淬火后的扳子，其表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使工件的破斷能力都更高，符合其工作要求。高頻淬火機床中的參數有無動搖,淬火液壓力、流量都是要進行仔細的檢查,是在高頻搓火機床工作中檢查它的加熱溫蒂是否均勻,冷卻是否有變化。
超音頻淬火爐的感應圈可自由拆裝，更換起來相當的方便，正是因為這樣，使得設備不僅僅可以對工件進行淬火熱處理，還可以對工件進行焊接、透熱、退火、正火、調質、熔煉等熱處理，應用相當的廣泛。
什么是高頻淬火機床?
其實,高頻淬火指利用高頻電流使工件表面局部進行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法.高頻淬火機床中的參數有無動搖,淬火液壓力、流量都是要進行仔細的檢查,是在高頻搓火機床工作中檢查它的加熱溫蒂是否均勻,冷卻是否有變化.
不僅如此,高頻淬火機床操作簡單,適用于各種鑄造工藝.當然,對于數控淬火機床的保養也是十分關鍵的,一定要制定保養的計劃,定期的對數控淬火機床進行保養,防止出現問題,減少一些損失.
而且,淬火機床一般都是單工位,對于一些小直徑工件,是可以采用雙工位淬火機床.淬火機床從結構上有立式和臥式兩種,操作人可以根據淬火工藝來選擇淬火機床,對于特殊零件會特殊的工藝,是可以根據加熱工藝要求來設計制造的淬火機床.如有需要歡迎來電咨詢我們!汽車半軸是驅動車輪轉動的結構件,在工作過程中承受發動機傳遞的力矩,并驅動車輪使汽車前進。
中頻淬火工藝運行情況是什么
1)上料:用行車將鋼軌吊至移動臺車上,手動調整鋼軌在移動臺車上的位置,保證鋼軌與移動臺車在行進方向平行.鋼軌吊裝數量可為1~2根.
2)開機:啟動冷卻塔電動機,使冷卻塔對中頻電源柜、電容器、淬火變壓器、感應器線圈及匯流銅排等部分進行水冷卻.
3)開啟中頻電源柜,調整電源功率.
4)開啟消諧補償柜,使消諧補償柜處于工作狀態.
5)啟動移動臺車電動機,通過PLC變頻器變頻調整臺車行進速度.
6)門架上固定氣缸上升,帶動加熱裝置上升到高工作位置.
7)固定架兩側電動機移動,調整加熱裝置左右方向移動,落下淬火感應器,確保淬火感應器剛好壓在鋼軌上.
8)輸入鋼軌工藝參數和電參數:電網電壓波動±10%,頻率波動50Hz±10%,中頻電壓600~800V,頻率900~1100Hz , 功率:180~200 kW,水壓0.2MPa.鋼軌軌頭加熱到900~980℃后適量噴霧冷卻,余溫控制在420~600℃.
9)開車移動工件完成整個淬火過程.
10)卸料.
