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發(fā)布時(shí)間：2020-10-20 16:42
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滾絲機(jī)配件
滾絲輪的定義：
在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。
滾絲輪使用注意事項(xiàng)：
1、滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役；
2、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；
3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；
4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。
5、滾壓時(shí)未加入潤(rùn)滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過(guò)滾絲輪回火溫度，牙紋過(guò)度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；
6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。
三軸滾絲機(jī)
3軸滾絲機(jī)
機(jī)器的外觀圖片及主要規(guī)格與參數(shù)一、外觀圖片二、機(jī)器的主要用途本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%，抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。我們衷心的希望，我們“飛旺”的品牌能夠和您的企業(yè)一起走向輝煌。三、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)本機(jī)的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn)，右主軸在滾壓力推動(dòng)下作水平方向
滾絲機(jī)檢查工作
1，工作前應(yīng)檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。檢查坯料尺寸，硬度是否符合工藝要求。嚴(yán)禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。
2． 工作前先空車運(yùn)轉(zhuǎn)2～5分鐘，工作時(shí)兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸。
3． 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手不得接觸滾輪。上坯料時(shí)，手不得插入兩滾輪之間。
4． 工作中嚴(yán)禁戴手套，不準(zhǔn)將量具、工具等放置在機(jī)床的工作臺(tái)上。
5． 裝卸工件不得過(guò)猛，防止碰傷手。
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自動(dòng)液壓滾絲機(jī)
滾絲機(jī)故障原因與消除方法
中徑過(guò)大，外徑過(guò)小：故障原因及消除方法1、活動(dòng)主軸的位置調(diào)整太遠(yuǎn)； 2、滾壓時(shí)間太短； 3、滾壓壓力太低。
中徑過(guò)大，外徑合格：故障原因及消除方法， 毛坯直徑過(guò)大
中徑合格，外徑過(guò)小：故障原因及消除方法，毛坯直徑過(guò)小
中徑合格，外徑過(guò)大：故障原因及消除方法， 毛坯直徑過(guò)大
中徑過(guò)小，外徑過(guò)大：故障原因及消除方法，1.主軸的中心距太小；2.滾壓時(shí)間太長(zhǎng)；3.滾壓壓力太高.
