清遠(yuǎn)電木制品加工的行業(yè)須知「蘇陽(yáng)電器制品」

　環(huán)氧板 FR4，環(huán)氧玻璃纖維板，環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板 環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有生動(dòng)的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的結(jié)尾、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有生動(dòng)的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反響而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。本產(chǎn)品環(huán)氧板:玻璃纖維布用環(huán)氧樹(shù)脂粘合而成加溫加壓制造，型號(hào)為3240，在中溫下機(jī)械功能高，在高濕下電氣功能安穩(wěn)。適用于機(jī)械、電器及電子用高絕緣結(jié)構(gòu)零部件，具有高的機(jī)械和介電功能較好的耐熱性和耐潮性。耐熱等級(jí)F級(jí)（155度）。

噴嘴溫度也不能過(guò)低，不然將會(huì)形成熔料的早凝而將噴嘴阻塞，或許因?yàn)樵缒献⑷肽Ｇ欢绊懼破返墓δ堋Ｄ＞邷囟葘?duì)制品的內(nèi)在功能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺度與結(jié)構(gòu)、功能要求，以及其它工藝條件。

　　看的出來(lái)咱們?cè)谶M(jìn)行這些電木注塑加工的時(shí)候，需求操控的溫度還是許多的，只要做好這些溫度方面的操控，才能把咱們膠木件生產(chǎn)的更加好。不過(guò)光留意溫度的操控還是不夠的，在電木注塑加工進(jìn)程中，還有許多要素會(huì)影響咱們膠木件的質(zhì)量，期望咱們可以在加工膠木注塑件的時(shí)候，可以把這些工藝重視起來(lái)，進(jìn)步膠木注塑件的質(zhì)量。

   二、 建議料筒溫度的設(shè)置條件：

   1． 兩段控溫的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；

   2． 三段控溫的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；

   3． 根據(jù)配合工藝需要的材料流動(dòng)性可以用適當(dāng)提高或降低前料筒溫度的辦法來(lái)調(diào)節(jié)。

   三、背壓的關(guān)系：注射電木粉為基本顆粒狀，除需溫度的配合使之熔融外必須調(diào)整背壓來(lái)完成和完善材料的預(yù)塑化，使注射過(guò)程中流動(dòng)性良好，加量均勻穩(wěn)定。

   背壓的調(diào)節(jié)一般可控制在加料松退時(shí)噴嘴有適當(dāng)?shù)牧狭鞒觯妥⑸溥^(guò)程中調(diào)節(jié)加料穩(wěn)定，視不同機(jī)器大約在3—5㎏/㎝2