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發布時間:2020-07-29 07:05  
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有必要對液壓彎曲機,模具等相關因素進行必要的調整:1。機器調整2,彎曲機拆除上下模具,后擋料裝置。降低機床購買成本。 3.彎曲機還用作滑塊“T”型上模板,并翻轉和調平。數控折彎機購買注意事項在機器的不同負載下,數控折彎機的工作面與滑塊之間存在差異,可能是機器范圍的四到五倍。主要作用:按壓模具,但必須按壓上模沖壓重l心。 4.彎曲機拆下下模臺,另外制成“U”型中間帶“T”槽臺。 “U”型工作臺的主要功能是限制模具在模具之前和之后的移動,并使模具沿著工作臺的長度滑動。 “T”型槽用于固定模具。 5.在折彎機臺的兩端做一個可調節的行程停止。可調行程限位器用于限制模具的工作行程并保護模具。 6.將彎曲機行程開關和時間繼電器調整到合適的位置。彎曲機行程必須略大于或等于可調行程停止行程,并且必須降低時間繼電器(通常小于1 s)以增加工作頻率并獲得相應的工作壓力。 7.彎曲機的空氣行程高度主要盡可能短。 8.根據型材要求,機床的長度,機床滑塊的開口高度,機床的噸位;噸位通常大于或等于40T,長度大于或等于1500mm。
彎曲尺寸時彎曲機的控制方法1.避免累積誤差,測量每次折疊的展開尺寸; 2.避免彎曲機彎曲,避免大角度位置;產品必須在彎曲機的邊緣彎曲。第—次折疊的角度應略小于90度。為了使彎曲機停止,技術人員應切斷所有電動和液壓動力源,并釋放可能保留在彎曲機內的能量。 4.在處理之前確定儀表的精度。 5.在正式處理之前執行第—次檢查。 6.彎曲機根據加工產品的精度要求選擇合適的機器; 7.避免選擇不同的工具,并在加工前確認上模點在同一條線上; 8.選擇良好的加工方法和良好的工藝布局方法,簡化加工難度;如圖9所示,彎曲機的位置準確,需要立即檢測異常位置。

彎曲機維護和保養:每日開機應清除機器和模具上的異l物以及金屬碎屑。檢查模具是否牢固安裝。電氣開關,電纜,緊固件不正常,沒有松動。在維護或擦拭機器之前,上模應與下模對齊,然后關閉,直到工作完成。如果需要啟動或其他操作,則應手動選擇模式并確保安全。彎曲機液壓回路的維護a。每周檢查一下油箱的油位。如果液壓系統已修好,請檢查。油位應在油窗下方注滿液壓油。 C。新機器應在運行2000小時后更換。每運行4000~6000小時后應更換油,油。每次更換機油時都應清潔油箱。 d。系統油溫應在35°C至60°C之間,且不應超過70°C。如果它太高,它將導致油質。同時,為了深入了解航空航天工業的加工需求,解決各種工件的加工問題,模具制造業推動模具制造技術的升級,進一步了解問題,并通過直接對話解決問題。并且配件的劣化受損。

如何使用折彎機?在彎曲機老化后,經過多年的使用和維護,主要結構,部件和主要部件可能由于諸如疲勞,磨損,生銹和支撐部件老化等不可避免的原因而丟失。執行繪圖,了解彎曲順序和彎曲尺寸,開始彎曲機的編程。編程有兩種輸入方法,一種用于角度輸入,另一種用于深度輸入。我們使用深度輸入法。首先進入計算機進入心態,輸入彎曲尺寸L,D值,Z值,速度,時間,次數等值。然后檢查確認程序,讓計算機在出錯后進入運行狀態,然后使用廢料試用程序修改程序,將角度和大小調整到良好狀態。然后,測試產品并在檢查測試后批量生產產品。違反第l章規定嚴禁操作彎曲機,以免造成個人和設備模具造成不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養,養成照顧設備和模具的好習慣。