蒼溪鉛鋅尾礦烘干生產基地「智邦機械」

粉煤灰烘干機由粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。烘干機工作原理：烘干機中的載熱體以對流加熱或傳導加熱方式將熱能傳遞給臥式轉筒內移動著的固體濕物料，使其濕分汽化而達到干燥。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結構，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

螢石（粉）回轉滾筒干燥機

螢石（粉）回轉滾筒干燥機干燥工藝流程簡述：

　　經過初、中效過濾的環境空氣由干燥系統引風機吸入余熱換熱器和直接燃氣熱風爐，與燃燒器燃燒煤氣產生的高溫煙道氣混合至工藝設定溫度，進入回轉干燥主機，與經過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅，兩者逆流在干燥主機內完成傳熱傳質的干燥過程，大部分物料從回轉窯出料口排出干燥系統，進入螺旋冷卻輸送機內，氣固混合物由旋風分離器、布袋除塵器分離、過濾后，物料被從干燥系統氣體內分離出來，排出干燥系統，尾氣經過余熱利用系統后，由引風機送入水膜除塵器，然后排入大氣。礦石烘干機的類型和用途我國礦產資源分布不均，地域礦產資源的不同特征。

回轉窯滾筒干燥機的四大優勢：

1.滾筒干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。在此種干燥器中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經過傳熱壁傳給被干燥物料的。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

2.滾筒干燥機熱

滾筒干燥機水分蒸發能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發強度高。熱效率一般在40%-70%。

由于滾筒干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。

3.滾筒干燥機干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30～70 kg/（m2.h）。

4.產品的干燥質量穩定

由于供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜處于傳熱狀態下干燥，產品的質量可保證。