工廠潔凈車間工程施工服務為先

種形式在小規模低等級要求的潔凈室車間設計中被廣泛應用，對于大面積高等級的潔凈車間則存在運行成本過高、占用空間過大等缺點。

第二種形式的設計可以滿足集成電路制造無塵車間大面積高等級的要求，但運行成本較高，并且潔凈室風速、風量調節困難，系統升級改造困難，因此操作靈活性很低。

第三種的FFU循環系統不僅節省運行空間、潔凈度安全性高、運行成本低，而且操作靈活性很高，可以在不影響生產的情況下隨時進行系統升級和調整，這些都能很好地滿足半導體制造的需求，因此在半導體制造業FFU循環系統逐漸成為很主要的凈化設計方案。

　　潔凈車間是一個多功能的綜合體，潔凈車間工程是一個多學科、多領域、綜合性的工程。由于潔凈車間工程技術難度高，工程造價大，因此，在實施潔凈工程時，一直注重潔凈車間的設計。清潔車間的設計一般應遵循“三不一要”的原則。

　　一、不帶入：不向潔凈車間帶入任何灰塵。

　　遵循這個原則，潔凈車間設計時，應做好如下的工作：

　　1、過濾器正確安裝，不會出現灰塵泄漏的情況。

　　2、保持潔凈車間相對于室外的正壓，只能讓室內的污染空氣出去，不能讓室外的空氣通過縫隙進入潔凈車間。

　　3、人員進入潔凈車間之前，必須做好清潔工作，更換潔凈服，并經過風淋室風淋，如此方可進入。

　　4、材料與設備經清潔后方可進入潔凈車間。

在做無塵車間潔凈系統已經是新的食品烘培廠必備的規劃之一，但并不是你做了無塵車間您就可以放下一切心，潔凈室系統只是讓生產過程在一個好的環境中進行，影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個系統性的工作。減少系統送風量：潔凈室內的送風量較之一般恒溫恒濕空調房間內的送風量大很多，設法減少系統的送風速度，可有效地節省處理空氣所耗用的能量，達到節能運行的目的。

烘培（食品）無塵車間凈化系統工作原理

氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、細菌等）→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。